Satz mit 20 Reduziereinsätzen für Muttern (Außen- und Innengewinde), Reparaturwerkzeug, Edelstahlbefestigungselement M14x22,5D

1. Durch Einsetzen der Gewindestange in das Gewindeloch eines Bauteils aus Aluminiumlegierung oder anderen Werkstoffen entsteht ein hochfestes, verschleißfestes und hochpräzises Innengewinde.

2. Sie ermöglicht die wirtschaftliche Reparatur von Gewindelöchern. Bei Gewindefehlern oder Beschädigungen dient die Gewindestange als Reparaturlösung.

3. Gewindestangen ermöglichen die einfache Umwandlung von metrischen in zöllige Gewinde.

4. Gewindestangen, auch Gewindehülsen, Edelstahl-Gewindebuchsen oder Metallhülsen genannt, sind eine neue Art von Innengewindebefestigungselementen. Die Verwendung eines hochfesten, hochpräzisen, rautenförmigen Stahldrahts verbessert die Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Gewindes deutlich, selbst bei weniger festen technischen Werkstoffen wie Aluminium, Zink, Kupfer, Kunststoff und technischen Kunststofflegierungen. Artikeltyp: Gewindeeinsätze. Material: SUS30. Modell: M14x2. Gewindespezifikationen: M14x2 (mm). Außendurchmesser vor der Montage: ca. Bohrerdurchmesser für die Montage: 16,7 bis 17,2 mm / 0,7 bis 0,7 Zoll. Länge nach der Montage (1D/1,5D/2D/2,5D/3D): ca. 14 mm / 0,6 Zoll, 21 mm / 0,8 Zoll, 28 mm / 1,1 Zoll, 35 mm / 1,4 Zoll, 42 mm / 1,7 Zoll. Anzahl der Umdrehungen vor der Montage: 5,4 / 8,7 / 11,9 / 15,2 / 18,4. Beschreibung der Gewindeschutzhülse: Beispiel: M3 x 0,5 x 1,5D bedeutet, dass nach dem Einschrauben das Innengewinde vom Typ M3 ist, die Steigung 0,5 beträgt und die Länge 1,5D ist (die Länge entspricht dem 1,5-fachen des Durchmessers, d. h. 1,5 x 3 = 4,5 mm). Die hier angegebene Länge entspricht der Länge nach der Montage. Anleitung: 1. Bohren: Bohren Sie das Loch mit dem in der Parametertabelle für Gewindeeinsätze angegebenen Bohrer. Achten Sie darauf, kein konisches Loch zu bohren. Die beim Bohren entstehenden Späne müssen mit Druckluft entfernt werden. Die Senkung darf nach dem Bohren eine Tiefe von maximal 0,4 Gewindegängen nicht überschreiten. Zu tiefes Senken behindert das Einschrauben des Gewindeeinsatzes.

2. Gewindeschneiden: Verwenden Sie spezielle Gewindebohrer für Gewindeeinsätze. Die Gewindetiefe muss größer als die Einbaulänge der Einsätze sein. Entfernen Sie nach dem Gewindeschneiden alle Rückstände mit Druckluft. Um eine optimale Gewindegenauigkeit zu gewährleisten, prüfen Sie den Grund des Gewindelochs mit einer speziellen Gewindegrundlehre für Gewindeeinsätze.

3. Montage: Setzen Sie die Gewindehülse in den Montageschlüssel ein (Abbildung 5, rechts), führen Sie den Hülsengriff in die Nut der Führungsstange des Schlüssels ein und schrauben Sie die Hülse durch Drehen des Griffs in das Loch. Verwenden Sie zum Einschrauben von Gewindeeinsätzen der Größe M14x2 oder größer ein einfaches T-Nutenwerkzeug. Hinweis: Beim Einsetzen und Einschrauben der Einsätze keinen vertikalen Druck ausüben, um ein Verrutschen der Zähne zu vermeiden. Langsam in Gewinderichtung einschrauben.

4. Griff entfernen (Haltegriff lösen). Verwenden Sie ein Ausdrehwerkzeug, um den Haltegriff zu lösen. Schlagen Sie mit ca. 200 g Kokosraspeln auf das Werkzeug, um den Griff zu lösen. Drehen Sie den Griff nicht mit dem Montageschlüssel in die entgegengesetzte Richtung. Sie riskieren, die Welle zu brechen und das Gewinde zu beschädigen.

5. Herausschrauben. Sollten beim Einsetzen des Gewindeeinsatzes Probleme auftreten (z. B. herausspringende Zähne), entfernen Sie den Einsatz mit einem speziellen Steckschlüsselausdreher. 20 Gewindeeinsätze.