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2 metrische HSS-Gewindebohrer mit geraden Nuten, M20x2,5 Handgewindebohrer

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Verkauft von Mairuie

Produktinformationen

Beschreibung

Merkmale:

1. Hochwertiges Material: Metrische Gewindebohrer werden aus hochwertigem Schnellarbeitsstahl gefertigt und bieten hohe Härte, hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit.
2. Exzellentes Design: Das standardisierte metrische Gewindedesign ist klar und sauber und ermöglicht einen schnellen Spanabtransport für effizientes, scharfes und dauerhaftes Gewindeschneiden.
3. Anwendung: Gewindebohrer mit gerader Nut werden zum Gewindeschneiden in Durchgangslöchern verwendet; die Zugabe von Kühlmittel (z. B. Wasser) kann ihre Standzeit beim Gewindeschneiden verlängern.
4. Komfortabel: Vorwärts- und Rückwärtsverstellung, Ratschenfunktion, geringes Gewicht, kompakte Bauweise und komfortable Handhabung sparen Zeit und Kraft.
5. Breites Anwendungsgebiet: Der metrische Gewindebohrer eignet sich für die meisten Metalle, Eisenbleche, Kupfer, legierten Stahl, Schleifstahl, A3-Stahl, Edelstahl usw.


Spezifikationen:

Artikeltyp: Gewindebohrer mit gerader Nut
Material: Schnellarbeitsstahl
System: Metrisch
Anzahl der Gewindegänge: 4
Gewindetoleranz: 0,014
Durchgangsbohrung/Sackloch: Durchgangsbohrung
Gewindebohrerform: Gerade Nut
Gewindecode: Standardgewinde
Anwendung: Geeignet für dicken Stahl, Gummi, Aluminium, Kupfer und Holz.
Verwendung: Ein Set besteht aus 2 Teilen, bestehend aus einem Kopfkegel und zwei Nuten. Funktion des Gewindebohrers: Der Gewindebohrer besitzt an der Vorderseite einen glatten, gewindelosen (sehr flachen) konischen Abschnitt. Dieser erleichtert die Ausrichtung zwischen Gewindebohrer und Gewindebohrung und gewährleistet die Rundheit von Gewindebohrer und Bohrung für ein reibungsloses Gewindeschneiden. Funktion des zweiten Konus: Neben der Bearbeitung des überschüssigen Materials am Kopfkonus, um die Norm zu erfüllen, poliert er auch das Gewinde (entgratet). Bei Gewinden mit Sackloch kann das Gewinde „nach unten“ geschnitten werden. Vereinfacht gesagt, dient der Kopfkonus der Schruppbearbeitung und der zweite Konus der Feinbearbeitung. Das Werkstück muss ordnungsgemäß eingespannt werden. Im Allgemeinen sollte die zu bearbeitende Seite des Werkstücks horizontal oder vertikal positioniert werden. Dies erleichtert es, die Richtung des Gewindebohrers senkrecht zum Gewindegrund während des Gewindeschneidens zu beurteilen und beizubehalten. Setzen Sie den Gewindebohrer beim Gewindeschneiden so weit wie möglich an und üben Sie mit einer Hand Druck entlang der Gewindebohrerachse aus, während Sie mit der anderen Hand die Scharnierschraube leicht drehen. Nachdem der Gewindebohrer 1 bis 2 Umdrehungen gedreht wurde, prüfen Sie, ob er von vorne oder von der Seite senkrecht zur Gewindegrundfläche im Werkstück steht. Korrigieren Sie dies gegebenenfalls mit einem Winkel. Die Gewinderichtung ist in der Regel nach 3 bis 4 Gewindeumdrehungen weitgehend festgelegt. Bei fehlerhaftem Gewindeschneiden den Gewindebohrer herausschrauben, mit zwei Gewindebohrern korrigieren und anschließend mit einem Gewindebohrer mit Kopf das Gewinde schneiden. Sobald alle Schneidkanten des Gewindebohrers im Werkstück greifen, ist keine axiale Kraft erforderlich; er wird durch das Gewinde selbstständig eingeschraubt. Beim Gewindeschneiden darf der Gewindebohrer nicht mit jeder Umdrehung der Gewindespindel zu fest angezogen werden. Im Allgemeinen empfiehlt es sich, jeweils 1/2 bis 1 Umdrehung einzuschrauben. Gewindebohrer unter M5 sollten nicht mehr als 1/2 Umdrehung pro Umdrehung eingeschraubt werden. Beim Schneiden von Feingewinden oder Gewinden mit hohen Präzisionsanforderungen sollte der Vorschub entsprechend reduziert werden. Die Gewindeschneidgeschwindigkeit für Gusseisen kann deutlich höher sein als für Stahl. Nach jedem Einschraubvorgang dreht sich das Gerät etwa um die Hälfte seines Hubs zurück; beim Schneiden tieferer Gewinde ist der Drehhub größer und es sollte mehrmals hin und her geschraubt werden, wodurch die Späne gebrochen, der Spanabtransport erleichtert und das Anhaften von Spänen an der Schneide reduziert wird, um eine scharfe Schneide zu erhalten; Gleichzeitig kann das Kühlschmiermittel problemlos in den Schneidbereich eindringen und als Kaltschmierstoff wirken.
Beim Drehen des Scharnierhebels muss die Kraft beider Hände des Bedieners gleichmäßig verteilt sein. Übermäßige Kraft und ruckartige Bewegungen nach links und rechts sind zu vermeiden, da sonst das Gewindeprofil leicht beschädigt werden und es zu einer Erweiterung und Verjüngung des Gewindelochs kommen kann.


Lieferumfang:

2 x Gewindebohrer mit gerader Nut
1 x Aufbewahrungsbox


Eigenschaften

  • Marke
    ZOTERNEN
  • Metrisches Gewinde mit standardisierter Gewindesteigung
    M20
  • Material
    Hss
  • Gewicht
    220 g
  • ManoMano Art.-Nr
    ME255816536
  • MMID
    227031264638
  • Herstellerreferenz
    MAI26J=1613210132615
  • EAN
    7292152132491
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