FOREHILL 2-teiliges HSS-Gewindebohrer-Set (metrisch), 3-schneidig, gerader Schaft, M3 x 0,5 Gewindeschneidwerkzeug

1. Hochwertiges Material: HSS-Gewindebohrer zeichnen sich durch hohe Härte und Verschleißfestigkeit aus. Unbeschichtete Gewindebohrer bestehen lediglich aus einem Grundmaterial ohne zusätzliche Beschichtung und eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum. 2. Funktion: Zwei Gewindebohrer erleichtern die Ausrichtung von Gewindebohrer und Gewindebohrung. Dadurch wird sichergestellt, dass Gewindebohrer und Bohrung rechtwinklig zueinander stehen und ein reibungsloser Gewindeschnitt gewährleistet ist. Zudem wird das Gewinde geglättet (Grate werden entfernt). 3. Standardgewinde: Das metrische Standardgewinde ermöglicht eine saubere und präzise Spanabfuhr für effizientes Gewindeschneiden. Es eignet sich zum Erstellen neuer Gewinde sowie zum Nachschneiden beschädigter oder festsitzender Gewinde. 4. Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die meisten Metalle, z. B. Blech, Kupfer, Zink, legierter Stahl, Schleifstahl, A3-Stahl, Edelstahl usw. Die Zugabe von Kühlmittel (z. B. Wasser) verlängert die Lebensdauer des Gewindebohrers. 5. Anwendung: Mini-Metrik-Gewindebohrer werden hauptsächlich für die Bearbeitung von Uhren, Armbanduhren, Hölzern mit geringer Härte und Weichmetallen verwendet. Diese Handgewindebohrer werden hauptsächlich für handgeführte Anwendungen verwendet und eignen sich zum Gewindeschneiden in den meisten Materialien unter Durchgangsbohrbedingungen.

Artikeltyp: Handgewindebohrer

System: Metrisch
Anzahl der Gewindegänge: 3
Gewindetoleranzklasse: 0,014
Durchgangsbohrung/Sackloch: Durchgangsbohrung
Material: HSS
Gewindebohrerform: Gerade Nut
Gewindecode: Standardgewinde
Anwendung: Geeignet für dicken Stahl, Gummi, Aluminium, Kupfer und Holz.

Anwendung:

1. Ein Set enthält 2 Gewindebohrer, die auch in einen ersten und einen zweiten Gewindebohrer unterteilt werden können.

2. Die Funktion des ersten Gewindebohrers: Der vordere Teil des ersten Gewindebohrers ist konisch, glatt und hat kein Gewinde (sehr flach). Dadurch lässt sich der Gewindebohrer leicht an der Gewindebohrung ausrichten, um sicherzustellen, dass er senkrecht zur Bohrung steht und das Gewinde sauber geschnitten werden kann.

3. Die Funktion des zweiten Gewindebohrers: Zusätzlich zur Bearbeitung des Randes des ersten Gewindebohrers gemäß Norm dient er auch dem Gewindeschneiden (Entfernen von Graten). Bei Sacklochgewinden kann er vollständig durchgeschnitten werden. Vereinfacht gesagt, dient der erste Gewindebohrer der Vorbearbeitung und der zweite der Feinbearbeitung.

4. Im Allgemeinen sollte die Seite des zu bearbeitenden Werkstücks horizontal oder vertikal positioniert werden. Dadurch lässt sich beim Gewindeschneiden die Richtung des Gewindebohrers, senkrecht zur Gewindegrundfläche des Werkstücks, leichter einschätzen und beibehalten.

5. Setzen Sie den Gewindebohrer beim Ansetzen so weit wie möglich an und drücken Sie dann die Radachse auf die Gewindegrundfläche des Werkstücks. Verwenden Sie gegebenenfalls einen Winkel zur Korrektur. Nach 3-4 Gewindegängen ist die Gewinderichtung in der Regel festgelegt. Bei einem falschen Anlauf können Sie den Gewindebohrer herausschrauben, mit dem zweiten Kegel korrigieren und anschließend mit dem ersten Kegel weiterschneiden. Sobald die Schneide des Gewindebohrers in das Werkstück eindringt, ist keine axiale Kraft erforderlich; das Gewinde zieht sich von selbst fest.

6. Beim Gewindeschneiden sollte der Vorschub der Gewindebohrerschraube bei jeder Umdrehung der Befestigungsschraube nicht zu hoch sein. Im Allgemeinen empfiehlt sich ein Vorschub von 1/2-1 Umdrehung pro Umdrehung. Bei Gewindebohrern unter M5 sollte der Vorschub nicht mehr als 1/2 Umdrehung pro Umdrehung betragen. Bei Feingewinden oder Gewinden mit hohen Präzisionsanforderungen sollte der Vorschub entsprechend reduziert werden. Die Gewindeschneidgeschwindigkeit bei Gusseisen kann höher sein als bei Stahl. Nach jedem Gewindegang sollte die Gewinderichtung um etwa die Hälfte des Hubs umgekehrt werden. Beim Gewindeschneiden tieferer Gewinde ist der Hub größer und muss mehrmals wiederholt werden, um die Späne zu brechen. Dies fördert den Spanabtransport und reduziert das Anhaften der Späne an der Schneide, wodurch die Schärfe erhalten bleibt. Gleichzeitig kann das Kühlschmiermittel ungehindert in den Schneidbereich eindringen und wirkt kühlend und schmierend.
7. Beim Drehen des Scharnierhebels müssen beide Hände des Bedieners ausbalanciert sein. Üben Sie nicht zu viel Kraft aus und vermeiden Sie ruckartige Bewegungen nach links und rechts, da sonst das Gewindeprofil leicht beschädigt werden und sich das Gewindeloch ausweiten und verjüngen kann.

2 x gerades Gewinde, Außengewinde

1 x Aufbewahrungsbox