Produktinformationen
Beschreibung
idmar PP-R 45° Nippelbogen 32 mm - Einzelmuffe
Professionelle PP-R-Verschraubung für reibungslose Richtungsänderungen | Größe 32 mm | Winkel 45° | Einzelmuffe (Nippel) | Betriebsdruck 10 bar bei +60°C | Entspricht PN-EN ISO 15874-3:2013 | | Versand innerhalb von 24 Stunden ✓
Was ist der PP-R 45° 32 mm Nippelbogen?
Der PP-R 45° 32 mm Nippelbogen ist ein fortschrittliches Installationsformstück mit einem Einmuffen-Design, das die Richtung der Rohrleitung sanft um 45 Grad ändert, den hydraulischen Widerstand minimiert und die Installationszeit um bis zu 40 % verkürzt. Ein Durchmesser von 32 mm ist Standard bei Warmwasserinstallationen in Mehrfamilienhäusern, Dienstleistungseinrichtungen (Hotels, Schulen, Krankenhäuser), Industrieanlagen – Warmwasser-Steigleitungen für 8-12 Entnahmestellen, Anschlüsse an Bodenverteiler, Anschlüsse für 12-24 kW Elektro- und Gasheizkessel, Hochleistungs-Badewannenarmaturen (18-25 l/min), Warmwasserzirkulationssystemen, Schwimmbadanlagen (Wasserheizung, Sandfilter). Der 45°-Winkel bietet gegenüber einem 90°-Bogen erhebliche Vorteile: 60–70 % Reduzierung des hydraulischen Widerstands (lokaler Widerstandskoeffizient ζ = 0,2 für 45° gegenüber ζ = 0,6–0,8 für 90°), gleichmäßigere Strömung (weniger Turbulenzen, Geräuschreduzierung um 3–5 dB), geringere mechanische Belastung der Schweißnähte (15–25 % längere Lebensdauer), bessere Systementlüftung (Luftblasen wandern bei einem 45°-Winkel leichter als bei einem 90°-Winkel).
Auf einer Seite verfügt das Formstück über eine Muffenverbindung zum Polyfusionschweißen (Innendurchmesser 30,5 mm, Einstecktiefe 18 mm, Schweißzeit 8 s bei 270 °C). Auf der anderen Seite befindet sich ein profilierter Nippel (Vorsprung) mit einem Außendurchmesser von ca. 32 mm, der direkt in die Muffe des nächsten Elements (Winkel, T-Stück, Muffen, Kugelhahn) eingeführt wird. Dadurch entfällt ein Zwischenstück zwischen zwei Formstücken, was folgende Vorteile mit sich bringt: Materialeinsparung (10–15 % weniger Rohre), schnellere Montage (30–40 % kürzer), ansprechendere Optik (weniger sichtbare Schweißnähte) und kleinere Abmessungen (ideal für Installationen in Technikschächten, Installationskanälen und abgehängten Decken). Die Nippelkonstruktion ist besonders bei vertikalen Warmwasserinstallationen von Vorteil (Kompensation der thermischen Dehnung Δl = α × L × Δt, wobei α = 0,15 mm/(m K) für PP-R – bei einer Steigleitung von 10 m und Δt = +60 °C beträgt die Dehnung 90 mm; die Verwendung von 45°-Bögen anstelle von 90°-Bögen ermöglicht die natürliche Durchbiegung der Rohrleitung ohne Kompensatoren bei Abschnitten <15 m) sowie in mehrgeschossigen Zentralheizungsverteilern (gleichmäßigerer Durchfluss, gleichmäßige Verteilung des Heizmediums, Reduzierung des Druckverlusts um 0,3–0,5 bar pro Verteiler).
Der PP-R-Typ Das Material PP-R (Polypropylen-Random-Copolymer) zeichnet sich durch hohe thermische und mechanische Beständigkeit aus und eignet sich daher für den Einsatz in einem breiten Temperatur- und Druckbereich – von kaltem Trinkwasser (+20 °C, 10 bar) bis hin zu heißem Brauchwasser (+80 °C, 6 bar) und Zentralheizungsanlagen (+70 °C, 6 bar). Der Wärmeleitkoeffizient λ = 0,24 W/(m·K) ist 1583-mal geringer als der von Kupfer (λ = 380 W/(m·K)), was hervorragende Wärmedämmeigenschaften bedeutet – PP-R-Rohre mit 32 mm Durchmesser verlieren in ungedämmten Installationen (+60 °C, Umgebungstemperatur +20 °C) nur 4–6 W/m. Bei einem Durchmesser von 32 mm beträgt der Nenndurchfluss 18–25 l/min (Kaltwasser, Fließgeschwindigkeit v = 1,5–2,0 m/s, Druckabfall Δp ≈ 0,15–0,25 bar/m). Dies ist ausreichend für 3–4 gleichzeitige Entnahmestellen (z. B. 2 Duschen + Waschbecken + WC) oder 1 Badewanne mit Schnellbefüllung (18–22 l/min). Das Material ist beständig gegen chemische Korrosion (pH 2–12), Kalkablagerungen, UV-Strahlung (Stabilisatoren in der PP-R-Masse) und Spannungsrisse. Das PZH-Zertifikat bestätigt die hygienische Unbedenklichkeit – keine Migration schädlicher Stoffe in das Trinkwasser (Konformität mit der Richtlinie 98/83/EG). Die Lebensdauer des Systems beträgt bei sachgemäßer Installation mehr als 50 Jahre (+60 °C/10 bar) bzw. 25 Jahre (+70 °C/6 bar bei Zentralheizungsanlagen).
Technische Parameter und Abmessungen
| Produktcode: | PPRZKWZ032-45.1007WZ |
| Marke: | idmar |
| Typ: | Einzelnippel-45°-Winkelstück |
| Nenngröße: | 32 mm (DN32) |
| Abmessung D (Außendurchmesser des Nippels): | 32,3 mm |
| Abmessung d (Innendurchmesser der Buchse): | 30,5 mm |
| Z-Abmessung (Nahttiefe): | 18 mm |
| Winkel: | 45° ±2° |
| Material: | PP-R Typ 3 (Random-Copolymer) |
| Verbindungsart: | Polyfusion-Schweißen (Sockelschweißen) |
| Siegeltemperatur: | 270 °C ±5 °C |
| Aufwärmzeit (32 mm): | 8 Sekunden |
| Padding time: | ≤ 6 Sekunden |
| Cooling time: | ≥ 4 Minuten |
| 10 bar (1 MPa) | |
| Betriebsdruck bei +60 °C: | 10 bar (1 MPa) |
| Spitzentemperatur: | +95°C (≤ 100 h/Jahr) |
| Wärmeleitfähigkeitskoeffizient λ: | 0,24 W/(m K) |
| Nenndurchfluss (v=1,5 m/s): | 18-25 l/min |
| Lokaler Widerstandsbeiwert ζ: | 0,2 (gegenüber 0,6-0,8 bei 90°) |
| Gewicht: | ca. 45 g |
| Montageposition: | Beliebig |
| Norm: | PN-EN ISO 15874-3:2013 |
| Zertifikat: | PZH (Trinkwasser) |
| Farbe: | Grau |
| Design Lifespan: | ≥ 50 Jahre (+60°C/10 bar) |
Technische Zeichnung des PP-R Nippelbogens 32 mm
Anwendungen des PP-R 45° 32 mm Nippelbogens
• Warmwasser-Steigleitungen in Mehrfamilienhäusern: Ausgleich der Wärmeausdehnung bei 8-15 m langen Steigleitungen (Δl = 72-135 mm bei Δt = +60 °C) – Verwendung von 2-3 45°-Bögen anstelle von Schleifenkompensatoren (Platzersparnis, weniger potenzielle Leckstellen)
• Bodenverteiler für Zentralheizung und Warmwasser: Sanfte Richtungsänderungen der Vor- und Rücklaufleitungen – Reduzierung des hydraulischen Widerstands um 0,3-0,5 bar pro Verteiler, gleichmäßige Durchflussverteilung an alle Verbraucher (±3 % Durchflusstoleranz)
• Anschlüsse von Heizkesseln und Warmwasserbereitern: Elektrische und Gasheizkessel mit einer Leistung von 12-24 kW, Plattenwärmetauscher, Speicherheizungen 200–500 l – Durchmesser 32 mm gewährleisten einen Durchfluss von 18–25 l/min, ausreichend für 3–4 gleichzeitige Entnahmestellen
• Warmwasserzirkulationssysteme: Zirkulationskreisläufe in Wohnhäusern und Hotels – ein 45°-Winkel minimiert den hydraulischen Widerstand (Umwälzpumpen mit einer Leistung von 25–35 W statt 40–60 W mit 90°-Bögen), leiserer Betrieb (Geräuschreduzierung um 3–5 dB)
• Zentralheizungssysteme: Anschlüsse von Heizkörpern mit einer Leistung von 2500–3500 W (Vorlauftemperatur +70 °C, Rücklauftemperatur +55 °C, Durchfluss ≈ 2,5–3,5 l/min), Fußbodenheizungen in Industrieanlagen (Hallen, Lagerhallen), Anschlüsse von Fußbodenverteilern
• Industrieanlagen: Technologische Anlagen für die Lebensmittelindustrie (CIP – Reinigung vor Ort, Temperatur +85 °C, Druck 8–10 bar), Produktionskühlsysteme (Freikühlung, Facoiling), Pumpenanschlüsse, Dreiwegeventile, Durchflusssensoren
• Druckluftanlagen: Pneumatische Leitungen für Industrieanlagen, Kfz-Werkstätten (Druck 8–10 bar, Durchfluss 150–250 Nl/min), Anschlüsse für Druckluftwerkzeuge, Luftfilter, Trockner
• Kompensation der thermischen Dehnung: Oberirdische und wandmontierte Rohrleitungen – die Verwendung von 45°-Bögen alle 8–12 m macht den Einbau von Kompensatoren überflüssig (Einsparung von 150–250 PLN/Kompensator), die natürliche Durchbiegung der Rohrleitung gleicht die Dehnung aus.
Montageanleitung – Polyfusion-Schweißen
1. Vorbereitung der Werkzeuge: Polyfusion-Schweißgerät mit Ø 32 mm Hülsen (Dorn + Matrize), PP-R-Rohrschneider oder Kreissäge, wasserfester Stift, Isopropylalkohol (99 %), Maßband oder Messschieber, Winkel (zur Überprüfung des 45°-Winkels), Wasserwaage (für vertikale Installationen), Arbeitshandschuhe.
2. Aufheizen des Schweißgeräts: Stellen Sie die Temperatur auf 270 °C ± 5 °C ein. Aufheizzeit: ca. 10–15 Minuten. Überprüfen Sie die Betriebsbereitschaft anhand der LED-Anzeige (grün = bereit). Die Umgebungstemperatur sollte ≥ +5 °C betragen (bei < +5 °C die Aufheizzeit um 2 s verlängern).
3. Schneiden des Ø 32 mm PP-R-Rohrs: Schneiden Sie senkrecht zur Achse – eine Fase von > 3° führt zu Undichtigkeiten (Verringerung der Kontaktfläche). 15–25 %). Grate mit einem Entgrater oder einer Fase (Fase 1–1,5 mm) entfernen. Die Rundheit des Querschnitts prüfen (Toleranz ±0,5 mm).
4. Einstecktiefe markieren: Bei einem Durchmesser von 32 mm beträgt die Schweißtiefe 18 mm. Die Linie mit einem Stift auf dem Rohr markieren – die korrekte Tiefe nach dem Schweißen prüfen. Bei vertikalen Installationen auch die 45°-Winkelorientierung (Nippelrichtung nach oben/unten) markieren.
5. Reinigen und Entfetten: Das Rohrende und die Muffenverbindung des Nippelbogens mit Isopropylalkohol (99 %) oder einem speziellen PP-R-Reinigungsmittel abwischen. Verunreinigungen (Staub, Öl, Feuchtigkeit) schwächen die Verschweißung um 30–50 %. Dies ist besonders wichtig bei einem Durchmesser von 32 mm (größere Schweißfläche = höhere Anforderungen an die Sauberkeit).
6. Trockenpassung Prüfung: Führen Sie das Rohr ohne Schweißen in die Muffe ein und prüfen Sie die Tiefe von 18 mm sowie die Ausrichtung des 45°-Winkels (Nippelrichtung). Bei vertikalen Installationen prüfen Sie die Vertikalität des Rohrs mit einer Wasserwaage. Markieren Sie die Einbauposition – nach dem Schweißen kann der Winkel nicht mehr korrigiert werden.
7. Erhitzen der Elemente: Führen Sie das Rohr 18 mm tief in die Innenhülse der Schweißmaschine (Dorn) ein und schieben Sie gleichzeitig die Muffe des Nippelbogens so weit wie möglich auf die Außenhülse (Die). Erhitzungszeit für einen Durchmesser von 32 mm: 8 Sekunden. Überschreiten Sie die Zeit nicht – Überhitzung (> 10 s) verringert den Innendurchmesser um 10–20 %, Unterhitzung (< 6 s) führt zu undichten Schweißnähten. Halten Sie die Elemente senkrecht zur Schweißhülse (Toleranz ±3°).
8. Montage (Verbindung): Nach 8 Sekunden beide Elemente gleichzeitig entfernen. Das Rohr sofort (≤ 6 Sekunden) 18 mm tief in die Winkelmuffe einführen – gerade, axial, ohne Drehung. 15–20 Sekunden halten, dabei einen Winkel von 45° und die markierte Nippelrichtung beibehalten. Um die Verbindung herum bildet sich ein gleichmäßiger Kragen (1–2 mm breit) – ein Zeichen für eine korrekte Verbindung. Hinweis: Bei einem Durchmesser von 32 mm ist der Kragen größer als bei 16–20 mm – eine Breite von 1–2 mm ist üblich. 9. Abkühlen und Stabilisieren: Die Verbindung mindestens 4 Minuten (+20 °C), 6 Minuten (< +10 °C) ruhig stellen. Das Rohr während des Abkühlens keinen mechanischen Belastungen aussetzen (Biegen, Verdrehen, Hängen). - Risiko von Mikrorissen. Bei vertikalen Installationen (Warmwasser, Heizungsleitungen) die Vertikalität nach 2 Minuten Abkühlzeit mit einer Wasserwaage prüfen (Toleranz ±2 mm/m).
10. Schweißnahtqualitätskontrolle: Prüfen Sie die Ebenheit des Flansches (360°), die Rohraxialität (Toleranz <2 mm/m), den Winkel 45° ±2° und die Nippelrichtung. Führen Sie nach 1 Stunde eine Druckprüfung mit 10 bar × 1 h durch (Dichtheitsprüfung). Für Warmwasser-/Heizungsanlagen wird vor dem Vermauern/Dämmen eine Druckprüfung mit 12 bar × 24 h empfohlen.
Hinweis – die häufigsten Montagefehler für PP-R 45° 32 mm Nippelbogen:
• Falsche Einstecktiefe (< 18 mm) – mangelhafte Verklebung, Leckage nach 3–6 Monaten (Druckzyklen), besonders kritisch bei einem Durchmesser von 32 mm (höhere dynamische Drücke bei einem Durchfluss von 18–25 l/min)
• Verdrehung der Elemente nach dem Schweißen – Zerstörung der PP-R-Molekularverbindung, Festigkeitsverlust um 60–80 %, Leckage – bei einem Durchmesser von 32 mm ist das Drehmoment höher (längerer Hebel), versehentliche Verdrehung ist leichter
• Überhitzung des Rohrs/Bogens (> 10 s) – Verengung des Innendurchmessers um 10–20 %, Durchflussrückgang von 25 l/min auf 18–20 l/min l/min, erhöhter hydraulischer Widerstand (Geräusche, Vibrationen)
• Unterhitzung (< 6 s) – Oberflächenverschmelzung (5–10 % der Tiefe), Leckage bei der ersten Druckprüfung, besonders gefährlich bei Drücken > 6 bar
• Verunreinigung der Schweißflächen – mangelnde Haftung, Leckage an der Rohr-/Bogenverbindung – bei einem Durchmesser von 32 mm, größere Oberfläche = höheres Verunreinigungsrisiko
• Falsche Ausrichtung des 45°-Winkels nach dem Schweißen – Nippel zeigt in die falsche Richtung, Verwendung zusätzlicher Bögen erforderlich, Installationsschwierigkeiten (Warmwasser-Steigleitungen – der Winkel muss zur Entlüftung nach oben zeigen)
• Zu kurze Abkühlzeit (< 4 min bei +20 °C) – Mikrorisse in der Schweißnaht unter mechanischer Belastung (vertikale Installationen – Gewicht von Rohr und Wasser), Leckage nach 6–12 Monaten
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Bessere Systementlüftung – Luftblasen wandern bei einem Winkel von 45° leichter als bei 90° (weniger Entlüftungsventile). (5) Geringere mechanische Belastung der Schweißnähte – Verlängerung der Lebensdauer um 15–25 %. Anwendung: Warmwasser-Steigleitungen, Bodenverteiler, Warmwasserzirkulationssysteme, Ausgleich von Wärmeausdehnungen. Welche Durchflussrate bietet ein Durchmesser von 32 mm und wie viele Ausgänge können angeschlossen werden?JA, der PP-R 45°-32-mm-Nippelbogen ist eine hervorragende Lösung zum Ausgleich der Wärmeausdehnung in vertikalen Warmwasser- und Zentralheizungsanlagen. Funktionsprinzip: PP-R hat einen linearen Ausdehnungskoeffizienten von α = 0,15 mm/(m K). Das bedeutet, dass sich ein 10 m langes Steigrohr bei Δt = +60 °C (Betriebstemperatur +80 °C, Installationstemperatur +20 °C) um Δl = α × L × Δt = 0,15 × 10 × 60 = 90 mm ausdehnt. Die Verwendung von 2–3 45°-Bögen auf einer Länge von 10 m ermöglicht die natürliche Durchbiegung der Rohrleitung und gleicht die Dehnung von 80–120 mm ohne Schleifenkompensatoren aus. Vorteile: Einsparungen von PLN 150–250/Kompensator, weniger potenzielle Leckstellen, einfachere Installation, kleinere Abmessungen (keine Dehnungsschleifen 300–500 mm breit). Empfehlung: Bei Steigleitungen > 15 m oder Δt > +70 °C verwenden Sie Kompensatoren oder 45°-Bögen alle 8–12 m. JA, PP-R-Rohre und -Formstücke des Typs 3 gemäß der Norm PN-EN ISO 15874-3:2013 sind maßlich kompatibel. Der idmar 45°-Nippelbogen (32 mm) ist mit 32-mm-PP-R-Rohren der folgenden Hersteller verschweißbar: Wavin Ekoplastik, Vesbo, FV-Plast, Tebo, Pilsa, Banninger, Aquatherm, KAN-therm, Pipelife (Außendurchmessertoleranz ± 0,3 mm, Wandstärke PN20 = 5,4 mm). Hinweis: Prüfen Sie den PP-R-Typ (Typ 3 = statistisches Copolymer). Typ 1 (Homopolymer) und Typ 2 (Blockcopolymer) weisen unterschiedliche thermische Eigenschaften auf (geringere Temperaturbeständigkeit). PP-R darf nicht mit Rohren aus PEX, PE-RT oder PE-HD verbunden werden (unterschiedliche Abmessungen, Verschweißung nicht möglich). Empfehlung: Verwenden Sie Fittings und Rohre desselben Herstellers für maximale Kompatibilität (identische Ausdehnungskoeffizienten, optimale Schweißparameter). Wie lange muss eine 32-mm-PP-R-Installation nach dem Schweißen warten, bevor sie mit Wasser befüllt werden kann?
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- 24-Stunden-Versand – Bestellungen, die vor 14:00 Uhr eingehen, werden noch am selben Tag per Kurier (InPost, DPD) versendet.
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- Umfassendes PP-R-Angebot: Rohre Ø 16-32 mm (PN10/16/20/25), Fittings (45°/90°-Winkel mit Nippeln und Doppelmuffen, T-Stücke, Muffen, Stopfen, Reduzierstücke), Gewindeverbinder (MZ/GW), Kugelhähne, Halterungen, Kompensatoren, Werkzeuge See the full offer of PP-R fittings
- Attests and certificates: PZH (drinking water), ISO 9001:2015, declarations of conformity PN-EN ISO 15874-3:2013 – documentation available on request
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*Image for illustration purposes only. Dimensions may vary slightly. Before installation, check the manufacturer's documentation.
Eigenschaften
- MarkeANDERE
- Menge pro Pack1
- Neigungswinkel45 °
- Für Trinkwasser geeignetJa
- FarbeGrau