Pneumatischer Drehzylinder mit Zahnstange und Ritzel, 10 mm Bohrung, legierter Stahl MSQB10A

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Entdecken Sie unseren pneumatischen Tischdrehheber, der Ihre Arbeitseffizienz optimiert und die Installation vereinfacht.

Das Modell MSQB10A eignet sich dank seiner fortschrittlichen technischen Merkmale ideal für diverse industrielle Anwendungen.

**Hauptmerkmale:**

- **Drehheber:** Einfache Bedienung und Installation, steigert die Produktivität deutlich.

- **Rollenlager:** 3- bis 4-mal höhere Tragfähigkeit als die CRQ-Serie, für hohe Praktikabilität und Langlebigkeit.

- **Sanfte und präzise Bewegung:** Ausgestattet mit einem integrierten Magnetring zur Installation eines Magnetschalters für optimale Steuerung.

- **Legierter Stahl:** Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.

- **Doppelwirkung:** Winkelverstellbereich von 0 bis 190°, sehr flexibel, mit 10-mm-Bohrung.

**Technische Daten Technische Daten:**

- Typ: Pneumatikzylinder

- Modell: MSQB10A

- Bohrungsdurchmesser: ca. 10 mm / 0,4 Zoll

- Medium: Luft

- Wirkungsart: Doppeltwirkend

- Winkelverstellbereich: 0-190°

- Anschlussschlauchdurchmesser: M5x0,8

**Lieferumfang:**

- 1 x Pneumatikzylinder

**Auswahl- und Installationshinweise:**

1. **Typwahl:** Wählen Sie je nach Ihren Anforderungen den passenden Zylinder. Für eine sanfte, leise Bewegung wählen Sie einen Zylinder mit Dämpfung. Für leichte Anwendungen wählen Sie ein Leichtbaumodell; für beengte Platzverhältnisse einen schlanken Zylinder; für seitliche Belastungen einen Zylinder mit Führungsstange; für hohe Bremspräzision verwenden Sie einen Zylinder mit Verriegelungsmechanismus; Um ein Verdrehen der Kolbenstange zu verhindern, verwenden Sie einen Zylinder mit Verdrehsicherung. Für Hochtemperaturumgebungen ist ein hitzebeständiger Zylinder, für korrosive Umgebungen ein korrosionsbeständiger Zylinder erforderlich. Bei staubiger Umgebung montieren Sie eine Staubschutzkappe am Stangenende. Ist absolute Kontaminationsfreiheit erforderlich, wählen Sie einen ungeschmierten oder ölfreien Zylinder. 2. **Montagemethode**: Die Montagemethode richtet sich nach Position und Anwendung. In der Regel wird ein feststehender Zylinder verwendet. Bei kontinuierlicher Rotation mit dem Mechanismus (z. B. Dreh- und Schleifmaschinen) kommt ein Drehzylinder zum Einsatz. Für Kreisbewegungen wird ein Gabelzylinder verwendet. Wählen Sie für spezielle Anforderungen einen geeigneten Zylinder. 3. **Kraft**: Wählen Sie den Bohrungsdurchmesser entsprechend der Belastung. Die Ausgangskraft muss einen Sicherheitsspielraum aufweisen. Ein zu kleiner Durchmesser reduziert die Leistung, ein zu großer erhöht Gewicht, Kosten und Luftverbrauch. Verwenden Sie bei der Konstruktion von Vorrichtungen Kraftverstärkungsmechanismen, um die Zylindergröße zu reduzieren. 4. **Kolbenhub**: Abhängig von der Anwendung und dem Hub des Mechanismus. Vermeiden Sie Vollhub, um Kollisionen zu verhindern. Bei Klemmmechanismen ist ein Spielraum von 10–20 mm einzuplanen. 5. **Kolbenhubgeschwindigkeit**: Diese hängt von der Zuluftmenge, der Größe der Ein- und Auslassöffnungen sowie dem Innendurchmesser des Kanals ab. Für hohe Geschwindigkeiten sind Kanäle mit großem Durchmesser erforderlich. Die Standardgeschwindigkeit liegt zwischen 50 und 800 mm/s. Bei variablen Lasten empfiehlt sich eine Drosselvorrichtung oder ein gas-flüssigkeitsgedämpfter Zylinder. Zur Drehzahlregelung mit einem Drosselventil ist bei einem horizontalen Zylinder, der eine Last schiebt, eine Auslassdrosselklappe und bei einem vertikalen Zylinder, der eine Last hebt, eine Einlassdrosselklappe zu verwenden. Für eine sanfte Bewegung am Hubende wählen Sie einen Zylinder mit Dämpfung.

**Auswahlverfahren für Zylinder:**

- Schritt 1: Wählen Sie den Typ entsprechend der Betriebsart (doppeltwirkend, einfachwirkend mit Rückstellfeder oder einfachwirkend mit Zugfeder).

- Schritt 2: Wählen Sie die weiteren Parameter:

1. Bohrungsdurchmesser entsprechend der Last, dem Luftdruck und der Drehrichtung.

2. Zylinderhub entsprechend der Werkstückverschiebung.

3. Wählen Sie die Zylinderbaureihe.

4. Montageart (Basis, Fußmontage, Flanschmontage, U-Haken, Gabelkopf).

5. Dämpfung (keine, Gummi, Luft, YRB).

6. Magnetschalter zur Positionierung.

Dieser Zylinder wird anwendungsfertig geliefert und garantiert mit allen genannten Spezifikationen eine einfache Integration und zuverlässige Leistung in Ihren pneumatischen Systemen.