PTFE Teflon 50 g - Teflon-Mikropulver

PTFE-Mikropulver, oder Polytetrafluorethylen, sind kleine Partikel mit außergewöhnlichen Eigenschaften, die in verschiedenen Industrien breite Anwendung finden. Hier finden Sie weitere Informationen dazu:

1. Herstellung: PTFE-Mikropulver wird in einem chemischen Verfahren hergestellt, bei dem Chlordifluormethan unter hohem Druck und hoher Temperatur in PTFE-Pulver umgewandelt wird.
2. Mehrzweckadditiv: Es handelt sich um ein vielseitiges Additiv, das in verschiedenen Bereichen eingesetzt wird, darunter die Chemie-, Automobil-, Druck-, Lebensmittel-, Medizin- und viele andere Industrien.
3. Geringe Reibung: PTFE-Mikropulver ist für seinen niedrigen Reibungskoeffizienten bekannt und eignet sich daher hervorragend als Schmierstoff. Es wird Fetten und Ölen zugesetzt, um Reibung und mechanischen Verschleiß zu reduzieren.
4. Dielektrische Eigenschaften: Es besitzt hervorragende dielektrische Eigenschaften und eignet sich daher als elektrisches Isolationsmaterial in der Elektronik- und Elektroindustrie.
5. Witterungsbeständigkeit: PTFE-Mikropulver ist witterungsbeständig und eignet sich daher für Produkte, die im Freien eingesetzt werden.
6. Hohe Temperatur: Es ist bei hohen Temperaturen stabil und kann daher in Anwendungen eingesetzt werden, die Hitzebeständigkeit erfordern.
7. Chemikalienbeständigkeit: PTFE ist beständig gegen viele Chemikalien, darunter Säuren und Oxidationsmittel.
8. Lebensmittelverwendung: Aufgrund seiner Biokompatibilität und Resistenz gegen Mikroorganismen wird es in der Lebensmittelproduktion eingesetzt.
9. Medizinische Verwendung: PTFE-Mikropulver wird aufgrund seiner Biokompatibilität und der Möglichkeit der Sterilisation bei hohen Temperaturen in der Medizin verwendet.
10. Verbesserung von Lacken und Lacke: Die Zugabe von PTFE zu Farben und Lacken verbessert die Haftung, Haltbarkeit und das Aussehen von Drucken.

Im Allgemeinen ist PTFE-Mikropulver ein vielseitiges und äußerst nützliches Material, das viele Aspekte von Produkten und Prozessen in verschiedenen Industriezweigen verbessert.

PTFE als Festschmierstoffkann wie folgt verwendet werden:
1. Teflonpulver, das Gummi und Kunststoffen zugesetzt wird, verbessert deren Schmiereigenschaften und Eigenschaften und ist ein sehr wirksames Trennmittel. Es werden ca. 0,25 Gew.-% hinzugefügt.
2. Wird als Getriebeschmierstoff in Anwendungen eingesetzt, die eine ölfreie Schmierung erfordern, wie z. B. Hochgeschwindigkeitsmotoren, Hebelsysteme, Pressen usw.
3. Zusatzstoff zu Ölen, Schmierölen und Fetten zur signifikanten Verbesserung der Belastbarkeit, Vakuumbeständigkeit, hohen Wärmebeständigkeit und Verschleißfestigkeit.

Grundlegende Parameter von PTFE-Mikropulver

Farbe		Weiß
Anwendung	Linearkanal – Weißes, wachsartiges Pulver
Dichte des Mikropulvers nach DIN 53479	g/cm³	≥2,1
Zugfestigkeit	MPa	≥25,5
Bruchdehnung	%	≥250
Partikeldurchmesser	µm	Unter 6
Elastizitätsmodul aus dem Weiterreißversuch	MPa	700
Kugelhärte	MPa	30
Empfohlene Luftfeuchtigkeit	%	≤ 0,025
Schmelztemperatur,	°C	327±5
Standardmäßige relative Dichte von Pulvern		2,13-2,18
Thermischer Stabilitätsindex		≤ 50
Entflammbarkeit gemäß UL94	selbstverlöschend und sehr schwer entzündlich
Elektrische Festigkeit	MV/m	≥60
Schlagfestigkeit (DIN EN ISO 179) -		kein Bruch
Dauerfestigkeit nach 1000 h unter statischer Last	MPa	5
Kriechgrenze für 1 % Dehnung nach 1000 h	MPa	1,58
Gleitreibungskoeffizient ρ = 0,05 N/mm2 ,v = 0,6 m/s auf gehärtetem und geschliffenem Stahl - (0,08-0,10)

Der Preis von PTFE-Pulver hängt hauptsächlich von der Partikelgröße, der Verunreinigung und der Feuchtigkeit ab.

PTFE-Pulver, das für Schmierstoffe und Kosmetika verwendet wird, wird in sehr kleinen Korngrößen (bis zu 8 µm) empfohlen, um Abrieb bei Rotation und intensiven Bewegungen zu vermeiden.

Teflon-Modifikationen mit anderen Materialien:

PTFE + Glasfaser – verstärkt Teflon, erhöht die Abriebfestigkeit und reduziert die Verformung unter Last.

PTFE + Kohlenstoff – verbessert die Abriebfestigkeit und die Verformungsbeständigkeit. Die chemische Beständigkeit bleibt unverändert, die elektrischen Eigenschaften verändern sich jedoch.

PTFE + Graphit – senkt den Reibungskoeffizienten, verbessert die Steifigkeit und die mechanische Festigkeit und in geringerem Maße die Abriebfestigkeit.

PTFE + Bronze – bietet eine gute Abriebfestigkeit, verbessert die Verformungsbeständigkeit, führt aber gleichzeitig zu einer Verschlechterung der elektrischen und chemischen Eigenschaften.