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Satz mit 2 metrischen HSS-Gewindebohrern mit 3 geraden Seitenflächen, Gewindeschneidwerkzeug, M10x1,5

Produktinformationen

Beschreibung

1. Hochwertiges Material: HSS-Gewindebohrer zeichnen sich durch hohe Härte und Verschleißfestigkeit aus. Unbeschichtete Gewindebohrer, die nur aus einem Grundmaterial ohne zusätzliche Beschichtung bestehen, eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum.

2. Bedienung: Zwei Gewindebohrer erleichtern die Ausrichtung im Bohrloch und gewährleisten die Rechtwinkligkeit für ein reibungsloses Gewindeschneiden. Sie ermöglichen zudem das Entgraten des Gewindes.

3. Standardgewinde: Das saubere und präzise metrische Standardgewinde sorgt für einen schnellen Späneabtransport und damit für effizientes Gewindeschneiden. Es ermöglicht die Herstellung neuer Schrauben oder die Reparatur beschädigter oder festsitzender Gewinde.

4. Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die meisten Metalle, darunter Eisenblech, Kupfer, Zink, legierter Stahl, Schleifstahl, A3-Stahl, Edelstahl usw. Die Zugabe von Kühlmittel (z. B. Wasser) kann die Lebensdauer des Gewindebohrers verlängern.

5. Anwendungsbereiche: Gewindebohrer mit kleinem Durchmesser werden hauptsächlich in der Uhrenindustrie, beim Bohren von Weichholz und Weichmetallen eingesetzt. Sie werden vorwiegend manuell verwendet, insbesondere zum Durchbohren der meisten Materialien. Teileart: Handgewindebohrer System: Metrisch Anzahl der Gewindegänge: 3 Gewindetoleranz: 0,35 mm Durchgangsbohrung/Sackloch: Durchgangsbohrung Material: Schnellarbeitsstahl Gewindeform: Gewindebolzen Gewindecode: Standardgewinde Anwendung: Geeignet für dickwandigen Stahl, Gummi, Aluminium, Kupfer und Holz. Anleitung: 1. Ein Satz mit 2 Gewindebohrern wird geliefert; dies kann auch ein erster und ein zweiter Gewindebohrer sein.

2. Funktion des ersten Gewindebohrers: Der vordere Teil des ersten Gewindebohrers ist konisch und glatt (sehr flach), was die Ausrichtung im Loch erleichtert und ein rechtwinkliges und präzises Gewindeschneiden gewährleistet.

3. Funktion des zweiten Gewindebohrers: Neben der Bearbeitung der Schneide des ersten Gewindebohrers, um die Norm zu erreichen, dient er auch zum Entgraten des Gewindes. Bei Sacklöchern kann das Gewinde an den Grund angepasst werden. Vereinfacht gesagt, ist das erste Gewinde ein Grobgewinde und das zweite ein Feingewinde.

4. Im Allgemeinen sollte die Stirnfläche des zu bearbeitenden Werkstücks horizontal oder vertikal positioniert werden. Dies erleichtert das Einschätzen und Beibehalten der Gewindebohrerausrichtung während des Gewindeschneidens.

5. Positionieren Sie den Gewindebohrer zu Beginn des Gewindeschneidens so gut wie möglich. Drücken Sie dann mit einer Hand auf die Achse des Gewindebohrers und drehen Sie mit der anderen Hand vorsichtig das Gelenk. Prüfen Sie nach ein bis zwei Umdrehungen, ob der Gewindebohrer senkrecht zum Werkstück steht, entweder von vorn oder von der Seite. Beginnen Sie mit dem Grundgewindeschneiden. Verwenden Sie gegebenenfalls einen Winkel, um die Ausrichtung zu korrigieren. In der Regel ist die Ausrichtung des Gewindebohrers nach drei bis vier Umdrehungen erreicht. Falls das Gewindeschneiden anfangs nicht korrekt ist, können Sie den Gewindebohrer herausschrauben, mit einem zweiten Gewindebohrer korrigieren und anschließend mit dem ersten Gewindebohrer erneut schneiden. Sobald die Schneide des Gewindebohrers in das Werkstück eindringt, ist keine axiale Kraft erforderlich, und das Gewinde bildet sich von selbst. Beispiel:

6. Beim Gewindeschneiden sollte der Gewindebohrerhub pro Umdrehung nicht zu groß sein. Es empfiehlt sich, pro Durchgang eine halbe bis ganze Umdrehung zu machen. Der Gewindegrund eines M5-Gewindes sollte nicht mehr als eine halbe Umdrehung betragen. Beim Bohren von Feingewinden oder hochpräzisen Gewinden ist es wichtig, den Vorschub mit jedem Durchgang zu reduzieren. Die Bohrgeschwindigkeit in Gusseisen ist höher als in Stahl. Nach jedem Durchgang beträgt die Umdrehung etwa die Hälfte des Gewindehubs. Beim Bohren tiefer Gewinde ist der Hub größer, und mehrere Durchgänge sind erforderlich, um die Späne abzutragen. Dies erleichtert den Spanabtransport und verringert das Risiko von Spanbildung an der Schneide, wodurch deren Schärfe erhalten bleibt. Gleichzeitig kann das Kühlschmiermittel ungehindert in das Werkstück eindringen und sorgt so für Kühlung und Schmierung. 7. Beim Drehen des Griffs muss der Anwender mit beiden Händen ein gutes Gleichgewicht halten. Übermäßige Krafteinwirkung und plötzliche Vor- und Zurückbewegungen sind zu vermeiden, da diese das Gewindeprofil beschädigen und zu einer Ausdehnung und Kontraktion des Gewindelochs führen können. 2 x Spiralbohrer, 1 x Aufbewahrungskoffer

Eigenschaften

  • Marke
    AUCO
  • Menge pro Pack
    1
  • Metrisches Gewinde mit standardisierter Gewindesteigung
    M10
  • Länge
    90 mm
  • Material
    Stahl
Beratung von

So finden Sie Gewindebohrer und Gewindeschneider

Gewindebohrer und -schneider sind unerlässlich, um das Gewinde einer Schraube, einer Mutter usw. nachzuschneiden. Gewindebohrer im Dreiersatz sind am verbreitetsten, wobei das Windeisen ebenso wichtig wie der Gewindeschneiderhalter ist. Schließlich sollte immer vorgebohrt werden!
So finden Sie Gewindebohrer und Gewindeschneider
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Der Spezialist für Heimwerk, Haus und Garten

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