Stück/Set Metrischer Maschinengewindebohrer aus Schnellarbeitsstahl, 3 gerade Schneiden, Gewindeschneidwerkzeug M6x1.

Merkmale:

1. Hochwertiges Material: HSS-Gewindebohrer zeichnen sich durch hohe Härte und Verschleißfestigkeit aus. Unbeschichtete Gewindebohrer bestehen aus einem Grundmaterial ohne zusätzliche Beschichtung und eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum.

2. Funktion: Zwei Gewindebohrer erleichtern die Ausrichtung von Gewindebohrer und Gewindebohrung. Dadurch wird sichergestellt, dass Gewindebohrer und Bohrung rechtwinklig zueinander stehen und ein reibungsloser Gewindeschnitt gewährleistet ist. Zudem wird das Gewinde geglättet (Grate werden entfernt). 3. Standardgewinde: Das metrische Standardgewinde ist klar und sauber ausgeführt und ermöglicht einen schnellen Späneabtransport für effizientes Gewindeschneiden. Es eignet sich zum Erstellen neuer Gewinde sowie zum Nachschneiden beschädigter oder festsitzender Gewinde. 4. Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die meisten Metalle, z. B. Eisenblech, Kupfer, Zink, legierter Stahl, Schleifstahl, A3-Stahl, Edelstahl usw. Die Zugabe von Kühlmittel (z. B. Wasser) kann die Standzeit des Gewindebohrers beim Gewindeschneiden verlängern. 5. Anwendungsbereich: Mini-Gewindebohrer werden hauptsächlich für Uhren, Weichholz und zum Gewindeschneiden in Weichmetallen verwendet. Sie eignen sich vorwiegend für die manuelle Bearbeitung und schneiden Gewinde in den meisten Materialien bei Durchgangsbohrungen.

Spezifikationen:

Artikeltyp: Handgewindebohrer System: Metrisch Anzahl der Gewindegänge: 3 Gewindetoleranz: 0,35 mm Durchgangsbohrung/Sackloch: Durchgangsbohrung Material: Schnellarbeitsstahl Gewindeform: Gerade Gewindebohrung Gewindecode: Standardgewinde Anwendung: Geeignet für dicken Stahl, Gummi, Aluminium, Kupfer und Holz. Anwendung: 1. Ein Set enthält 2 Gewindebohrer, die auch in einen ersten und einen zweiten Gewindebohrer unterteilt werden können.

2. Funktion des ersten Gewindebohrers: Der vordere Teil des ersten Gewindebohrers hat einen Kegel, der glatt und gewindelos (sehr flach) ist, wodurch das Ausrichten des Gewindebohrers im Gewindeloch erleichtert wird. Dies gewährleistet, dass der Gewindebohrer senkrecht zum Loch steht und ein schonendes Gewindeschneiden ermöglicht. 3. Funktion des zweiten Gewindebohrers: Er dient nicht nur der Vorbereitung des ersten Gewindebohrers gemäß Norm, sondern auch dem Schneiden des Gewindes (Entgraten). Bei Sacklöchern kann das Gewinde von oben nach unten geschnitten werden. Vereinfacht gesagt, übernimmt der erste Gewindebohrer die Schruppbearbeitung, der zweite die Feinbearbeitung. 4. Im Allgemeinen sollte die zu bearbeitende Seite des Werkstücks horizontal oder vertikal positioniert werden. Dies erleichtert es, die Gewindeschneidrichtung senkrecht zur Gewindegrundfläche beim Gewindeschneiden zu bestimmen und beizubehalten. 5. Setzen Sie den Gewindebohrer beim Gewindeschneiden so weit wie möglich an, drücken Sie ihn mit einer Hand auf die Achse und drehen Sie das Gelenk mit der anderen Hand vorsichtig. Prüfen Sie nach ein bis zwei vollen Umdrehungen von vorne oder von der Seite, ob der Gewindebohrer senkrecht zur Gewindegrundfläche im Werkstück steht. Korrigieren Sie dies gegebenenfalls mit einem Winkel. Nach drei bis vier Gewindeumdrehungen ist die Gewindeschneidrichtung in der Regel weitgehend festgelegt. Wenn Sie beim Gewindeschneiden einen Fehler machen, können Sie den Gewindebohrer herausschrauben, ihn mit dem zweiten Kegel korrigieren und anschließend mit dem ersten Kegel das Gewinde schneiden. Sobald die Schneide des Gewindebohrers in das Werkstück eindringt, ist keine axiale Kraft erforderlich, und das Gewinde wird von selbst eingeschraubt. 6. Beim Gewindeschneiden sollte der Vorschub der Gewindebohrerschraube bei jeder Umdrehung der Scharnierschraube nicht zu groß sein. Im Allgemeinen empfiehlt es sich, das Gewinde jeweils um eine halbe bis eine ganze Umdrehung vorzuschieben. Bei Gewinden kleiner als M5 sollte der Gewindebohrer nicht mehr als eine halbe Umdrehung pro Umdrehung gedreht werden. Beim Schneiden dünner Gewinde oder Gewinde, die eine höhere Präzision erfordern, sollte die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend reduziert werden. Die Gewindeschneidgeschwindigkeit für Gusseisen kann deutlich höher sein als für Stahl. Nach jeder Umdrehung beträgt die Rückwärtsbewegung etwa die Hälfte des Schraubenhubs. Beim Schneiden tieferer Gewinde ist der Drehhub größer, und mehrere Hin- und Herbewegungen sind erforderlich, um die Späne zu brechen. Dies fördert den Spanabtransport und reduziert das Anhaften von Spänen an der Schneide, wodurch eine scharfe Schneide erhalten bleibt. Gleichzeitig kann das Kühlschmiermittel gleichmäßig in den Schneidbereich eindringen und dient dabei sowohl als Kühl- als auch als Schmiermittel. 7. Beim Drehen des Scharnierhebels ist auf eine gleichmäßige Handhaltung zu achten. Vermeiden Sie übermäßige Krafteinwirkung und ruckartige Bewegungen, da sonst das Gewindeprofil leicht beschädigt werden kann und sich das Gewindeloch ausdehnt und konisch wird. Lieferumfang: 2 x Gewindebohrer mit gerader Nut, 1 x Aufbewahrungsbox