So finden Sie den richtigen Frästisch

Ein Motor treibt eine auf einer vertikalen Achse platzierte Welle an, die mit einem Hobel, aber auch mit einem Fräser oder einem Werkzeughalter ausgerüstet werden kann. Um ein Stück Holz zu bearbeiten, wird es auf den Tisch gelegt und kann beliebig bearbeitet werden.

Der Hauptvorteil von Frästischen ist die Vielfalt des Zubehörs, was unterschiedliche Arbeiten ermöglicht, von Zimmerei- bis zu Holzarbeiten. Obwohl jede Maschine nach dem gleichen Prinzip funktioniert, kann man bei der Menge der Modelle auf dem Markt schnell den Überblick verlieren. Leistung, Führung, Durchmesser der Welle, Antrieb, Sicherheit…

Wie bei allen Werkstattmaschinen, gibt es zwei Arten von Motoren: einphasig oder dreiphasig. Achten Sie bei Letzterem auf die richtige Verbindung der Phasen! Ohne auf die Details des Rotors und des Stators einzugehen, beachten Sie, dass zwei Arten von Motoren unterschieden werden:

• asynchron, Motor mit Kohlebürsten (Verschleißteile). Dieser erwärmt sich des Betriebes (erste Motorgeneration).

• synchron, Motorisierung ohne Kohlebürsten mit Permanentmagneten. Sorgt durch die geringere Reibung für mehr Leistung.

Stellen Sie in jedem Fall sicher, dass der Motor über einen Hitzeschutz verfügt. Zum Beispiel eine Sonde, die den Motor bei Überhitzung bis zu seiner Kühlung stoppt. Die Leistung, ausgedrückt in Watt (W) und die Pferdestärken (PS), bedingt die Drehgeschwindigkeit der Welle, ausgedrückt in Umdrehungen/Minute (U/min). Die mögliche Durchgangstiefe in das Holz, d. h. die Tiefe und Höhe des Materials, das man ohne Überhitzungs- und Unfallgefahr entfernen kann, hängt ebenfalls von der Leistung der Maschine ab. Man kann die Leistung der Fräsen in zwei Kategorien einteilen.

Tischfräse von 1400 bis 2200 W 

Diese Motoren ermöglichen eine breite Palette von Arbeiten sowie die Verarbeitung von Harthölzern. Achten Sie jedoch darauf, die aufeinanderfolgenden Frästiefen zu begrenzen. Zwischen 1400 und 1600 W ist es jedoch schwierig, große Teile oder viele Harthölzer in Betracht zu ziehen.

Tischfräse von 2200 bis über 4000 W

Dies sind Maschinen für den professionellen oder industriellen Gebrauch. Sie bearbeiten mühelos große Teile, sogar bei Harthölzern, und in Serie. Es ist möglich, größere Werkzeugdurchmesser zu verwenden.

Drehzahl

Die Drehzahl muss an die Art des auf der Welle montierten Hobels und dessen Durchmesser angepasst werden. Es ist daher wichtig, dass Sie mit der Maschine die Drehzahl der Welle mechanisch oder elektronisch auswählen können, sonst sind Sie in Ihrer Fräsarbeit schnell eingeschränkt. Im Allgemeinen werden Sie feststellen, dass:

• die Einstiegsmodelle zwei Drehzahlgeschwindigkeiten anbieten, was dem Minimum entspricht und für Anfänger unerlässlich ist!

• die Mittelklassemodelle, drei bis fünf Geschwindigkeiten anbieten. Wie beispielsweise 1800, 3000, 6000 oder 9000 U/min. Sie werden nie Probleme bei einer speziellen Aufgabe haben!

• bei Oberklassemodellen die Drehzahl ständig angepasst werden kann… Genauer geht's nicht!

Eine zu niedrige Drehzahl kann zum Ausschleudern des Werkstückes mit etwa 200 km/h führen! Eine zu hohe Drehzahl kann das Werkzeug beschädigen. Achten Sie darauf, dass einige Maschinen mit einem Drehrichtungswechsler für das Gleichlauffräsen ausgestattet sind. Achtung: nur für Fachleute!

Größe des Tischs

Natürlich, je länger der Tisch ist, umso komfortabler ist es, große Längen ohne Schwierigkeit zu verarbeiten (mehr Stabilität, weniger Überhang, geringeres Unfallrisiko), wobei jedoch alles von der Größe Ihrer Werkstatt abhängt. Die zu verarbeitenden Werkstücke können hierbei von 500 mm bis über 1200 mm reichen.

Wenn Sie wenig Platz haben – aber große Ambitionen! – wäre es schlau, ein Modell zu wählen, das mit Tischerweiterungen kompatibel ist, oder einfach mit einem Werkstattwagen, der dieselbe Höhe wie der Frästisch hat. Bei Arbeiten, die Platz benötigen, ist dies das Beste!

Die Breite (von 300 mm bis 700 mm) sollte nicht zu groß sein, da sie den Zugang zur Welle erleichtern muss, um das Werkzeug einzustellen oder zu wechseln. Eine Tischerweiterung kann manchmal genutzt werden, wenn Sie z. B. mit langen Brettern arbeiten.

Material: Aluminium- oder Stahlguss

Hinsichtlich des Materials des Tischs gibt es nur zwei Auswahlmöglichkeiten:

• Aluminiumguss findet man besonders bei Fräsen, die transportiert werden können. Dieses Material ist leicht, meiden Sie jedoch Nägel und Schläge! Ein eloxierter Tisch ist korrosionsbeständiger;

• Stahlguss ist schwerer, stabilisiert die Maschine besser und erschwert jedoch den Transport. Er reduziert auch Vibrationen.

Öffnung

Ein weiteres wichtiges Kriterium ist die Öffnung des Tischs und die Abmessungen des Bohrlochs – der kreisförmige hohle Teil, in dem sich die Welle dreht. Die Tischöffnung bestimmt die maximale Breite der zugelassenen Werkzeuge. Zwei Aspekte, sind hierbei zu berücksichtigen:

• der maximale Durchmesser des Werkzeugs im Tisch für die Arbeit von unten, wenn das Werkzeug in das Bohrloch gesenkt wird;

• der Durchmesser im Führungsgehäuse, für die Arbeit von oben.

Die Öffnung des Tischs ist in verschiedenen Konfigurationen verfügbar:

• 130/150 mm für kompakte oder transportierbare Maschinen. Sie können jedoch die meisten Werkzeuge für Holz- oder Tischlerarbeiten verwenden.

• 180/200 mm für mehr Möglichkeiten, besonders wenn Sie Ihr Werkzeug im Bohrloch herabsenken müssen. Es muss angemerkt werden, dass die Kosten der Werkzeuge entsprechend ihres Durchmessers zunehmen;

• 250/320 mm, das Non-Plus-Ultra der Werkzeuge – achten Sie auf Ihr Portemonnaie! –, um alle Situationen, wie z. B. Zimmererarbeiten, meistern zu können.

Diese Breiten sind Mittelwerte und können je nach Hersteller abweichen! Außerdem sollte klar sein, dass der Motor die erforderliche Leistung bereitstellen muss.

Die Welle zeichnet sich zunächst durch ihren Durchmesser aus, der der Bohrung der Werkzeuge entspricht.

Welle mit 50 mm

Diese Größe ist zwar stark verbreitet, aber die darauf zu befestigenden Werkzeuge sind teuer. 

Welle mit 30 mm 

Der am weitesten verbreitete Standard auf allen Maschinen. Die größte Auswahl an Werkzeugen kann zu einem angemessenen Preis angepasst werden. Praktisch! 

Welle mit 20 mm

Werkzeuge mit diesem Durchmesser werden fast nicht mehr hergestellt. Man findet sie eher auf Maschinen aus zweiter Hand wieder. Sie können jedoch Werkzeuge mit einem Durchmesser von 30 mm über Reduzierringe verwenden.

Weitere Eigenschaften

Es gibt mehrere Wellenhöhen (Nutzhöhe genannt), die der maximal möglichen Höhe der Werkzeuge entsprechen und von 70 mm bis über 180 mm reichen. Für kleinere Hölzer (Holz- und Tischlerarbeiten) ist eine Nutzhöhe von 120 mm vielseitig einsetzbar. Wenn Sie Ihr Haus aus Holz bauen möchten, müssen Sie jedoch eine größere Wellenhöhe vorsehen! Die Welle eines Frästisches kann in einem bestimmten Winkel nach vorne oder hinten gekippt werden, um Werkstücke beispielsweise mit einer herkömmlichen Fräse abzuschrägen. Je besser die Maschine, desto mehr Möglichkeiten haben Sie!

Sie dient einerseits als Referenz für jeden Arbeitsprozess und andererseits Ihrem Schutz. Sie kann aus Gusseisen bestehen, ist aber meistens aus Aluminiumguss. Der von der Führung nicht abgedeckte Bereich, der die Welle zeigt, wird Öffnung genannt. In Bezug auf seine Einstellung kann die Führung Folgendem entsprechen:

• Monoblock und in diesem Fall nur in der Tiefe zur Welle verstellbar. Dies ist hauptsächlich auf (sehr) alten Maschinen zu finden;

• Getrennte Führung in zwei Teilen (Wangen genannt). Sie bietet mehrere Einstellungen, sei es die Tiefe und der seitliche Abstand zur Welle entsprechend dem Durchmesser des verwendeten Werkzeugs.

Beachten Sie, dass eine durchgehende Führungsschiene neben den beiden Wangen auch einen verstellbaren Teil zum Abdecken der Öffnung umfasst. Je nach Modell erfolgt die Einstellung der Wangen nur an einer oder an beiden Wangen. Am praktischsten ist natürlich die letzte Option!

Einige Führungen sind mit besonders praktischen verstellbaren Sicherheitsstangen ausgestattet, um je nach Werkzeug die Öffnung so gut wie möglich abzudecken. Sie können Maschinen mit Feineinstellung der Wangen finden, was eine große Genauigkeit ermöglicht!

Es können Führungsanschläge hinzugefügt werden, nützlich bei der Unterbrechung der Arbeiten (teilweise Profilierung des Werkstückes) bei einigen Führungen von Frästischen. Schließlich können an kompakten Maschinen reversible Führungen vorhanden sein, um beispielsweise auf einer Seite mit einem Zapfenschlitten und auf der anderen Seite auf herkömmliche Art zu arbeiten. Effektiv!

Eine schlecht beherrschte Holzfräse kann gefährlich werden. Eine Reihe von Zubehör und Komponenten hilft Ihnen, Probleme zu vermeiden!

Not-Aus-Taste

Ein Not-Aus-Taster der die Maschine bei Problemen stoppt, ist ein Muss!

Schutzvorrichtung

Vergewissern Sie sich, dass Ihre Maschine mit einer Schutzvorrichtung ausgestattet ist. Mit einem verstellbaren Presseur kann das Werkstück gegen die Führung gedrückt werden, sodass es nicht ausweichen kann und Ihre Hände schützt. Es muss in der horizontalen und vertikalen Achse relativ zur Welle positionierbar sein.

Schlitten

Die Möglichkeit, einen Schlitten zu installieren, ist interessant: Er dient dazu, das Werkstück mechanisch entlang der Führung zu transportieren und kann horizontal und vertikal verstellt werden. Erhöhte Sicherheit und perfekt für Serienarbeiten!

MEC et MAN 

Einige Tools sind mit MEC gekennzeichnet, d. h. sie sind nur für die Verwendung mit einem Schlitten geeignet. Das Gegenteil ist die MAN-Markierung, die einem manuellen Vorschub entspricht. Es ist ratsam, eine Drückvorrichtung zu verwenden, wenn an kleinen Abschnitten oder Längen gearbeitet wird. Einige Maschinen werden damit beim Kauf ausgestattet!

Werkzeuge 

Fräser, Teller, Wendeschneidplatten… Informieren Sie sich vor dem Kauf gut über deren Verwendung. Wenn Sie einen Werkzeugträger verwenden, wird es als „Sicherheitsvorrichtung“ angesehen, das heißt, mit Druckwangen versehen, die den Durchgang und das Risiko des Abstoßens begrenzen.

Set zum Arbeiten am Anlaufring

Dieses Set wird verwendet, um ohne Führung mit einem Kalibrator zu arbeiten. Sein Nutzen? Schneiden Sie gekrümmte Oberflächen mit einer Schablone ab, die auf einem Kugellager läuft… Jetzt können Sie auch Laubsägearbeiten durchführen!

Mikrometer-Unterlegscheiben

Sie ermöglichen eine äußerst präzise Einstellung der Werkzeuge, was eine bessere Endbearbeitung bedeutet.

Schiebeschlitten

Ein Schiebeschlitten wird verwendet, um Zapfen zu fertigen oder an Brettern zu arbeiten. Sie entscheiden, ob das sinnvoll ist!

Untergestell

Ein Untergestell, das mit kleinen Maschinen kompatibel ist und es ermöglicht, in angemessener und sicherer Höhe zu arbeiten, ist perfekt!

Schleifspindel

Eine Schleifspindel, die auf der Welle montiert werden kann und die es erlaubt, Ihre Werkstücke zu schleifen.

Bohrfutter

Ein Bohrfutter, um Ihre Fräsköpfe der Oberfräse auf der Welle Ihres Frästisches anzubringen.

Einstellehre

Die Einstellehre, für diejenigen, die keine moderne Maschine mit elektronischer Justierung haben! Sie wird verwendet, um die Führung und das Werkzeug perfekt zu positionieren!

Sie vermuten, dass je nach Modell, die Frästische mehr oder weniger praktisch zu benutzen sind. Tatsächlich haben die meisten Modelle mechanische Einstellungen: Drehzahlwechsel, Einstellung der Welle über einen Drehknopf. Die Hightech-Maschinen sind jedoch mit elektronischen Steuerungen und einem Bedienfeld ausgestattet: viel bequemer und schneller, wenn Sie den Preis dafür in Kauf nehmen. Einige Modelle können sogar Ihre Einstellungen und Maße speichern! Denken Sie an Ihre Sicherheit, auch bei Routinearbeiten: Legen Sie immer die Schutzvorrichtungen an, stellen Sie die Führung ordentlich ein, verwenden Sie die richtige Drehzahl für das verwendete Werkzeug und achten Sie auf die Vermeidung von Problemen. Verwenden Sie einen Gehörschutz, eine Schutzbrille und Schutzhandschuhe und jetzt liegt es bei Ihnen… Viel Spaß beim Fräsen!

Weitere Informationen und hilfreiche Tipps zum Thema Holzbearbeitung finden Sie in diesen Ratgebern:

• Die richtige Auswahl Ihres Elektrohobels

• Die richtige Auswahl Ihrer Oberfräse

• Die richtige Auswahl Ihrer Fräsen

• Die richtige Auswahl Ihrer Sicherheitshandschuhe

• Die richtige Auswahl Ihres Gehörschutzes