
So finden Sie den richtigen Betonrüttler
Ratgeber verfasst am 14. Februar 2024 von:
Michel, Hobby-Schweißer, Nürnberg
Beton: Bitte gerüttelt nicht gerührt
Beton ist eine Mischung aus Zement, Granulat, Wasser, Sand und anderen Zusätzen (Beschleuniger, Verlagsamer, Weichmacher etc). Diese Mischung, die an der offenen Luft hergestellt wird, staut eine nicht zu vernachlässigende Menge Luft beim Mischprozess an. Die dort eingefangene Luft verhindert, dass sich der Beton korrekt mit den Granulaten verbindet, da Blasen und Luftlöcher entstehen. Das einfachste MIttel, um diese Luft zu entfernen ist es mit dafür geeigneten Rüttler den Beton durchzumischen, solange er noch flüssig ist.
Es gibt drei verschiedene Werkzeuge, die beim Verdichten helfen können:
Außenrüttler, auch Schalungsrüttler genannt;
Oberflächenrüttler, wie Vibrationsbohle oder Flügelglätter;
Innenrüttler, auch Flaschenrüttler oder Betonrüttler genannt.
Betonrüttler
Was ist ein Betonrüttler?
Beton sollte nach der Ausschalung gezwungenermaßen eine glatte und ebene Fläche bilden. Die in der Masse gefangene Luft kann dies erschweren. Um ein einwandfreies Ergebnis zu erreichen, wird deshalb ein Betonrüttler genutzt.
Vibriernadel
Welche Beton-Arten müssen verdichtet werden?
Alle gesockelten Bauten müssen homogen und daher gemischt werden. Insbesondere Betonarten für Gewerbe und Montagestätten müssen sehr widerstandsfähig sein und sind deswegen betroffen. Beispiel: ein Staudamm, der enormem Druck standhalten muss. Für diese Art von Konstruktionen werden natürlich besondere Mischungen vorgesehen.
Wieso Beton verdichten?
Mehrere Gründe:
die Luftblasen steigen an die Oberfläche, die Profis nennen das „Verdichten“;
der Austritt wird ebenfalls verringert, was zu weniger Rissen führt, die normalerweise beim Trocknen entstehen ;
alle Luftblasen und Zwischenräume verschwinden: die Porösheit wird verringert, was für eine bessere Wiederstandsfähigkeit des Betons führt.
Die Umstände, um Beton richtig zu mischen
Achten Sie darauf, Beton nicht übemäßig zu mischen, da sich ansonsten die Granulate zu einem einzigen Ball verbinden, was nicht das verfolgte Ziel ist. Die Dauer des Rüttelns liegt zwischen 5 Sekunden und einer Minute, je nach dem, ob der Beton weich oder hart ist. Man sollte das Mischen stoppen wenn:
die Masse aufhört sich zu verdichten ;
wenn keine sichtbaren Luftblasen an die Oberfläche kommen ;
der Rüttler nicht mehr das gleiche Geräusch macht (zu Beginn ein abhacktes Geräusch, dann ein gleichmäßiger Ton ;
die Oberfläche glänzt.
Der Betonrüttler: Funktionsweise und Charakteristika
Der Betonrüttler muss perfekt wasserdicht sein. Er ist zylinderförmig und außen konisch, um bestmöglich in den Beton eintauchen zu können. Im Innern des Zylinders befindet sich ein Gewicht, welches die Vibrationen durch schnelles Drehen erzeugt.
Vibrationen und das Volumen des zu mischenden Betons
Das Tempo der Rüttelung liegt im Allgemeinen zwischen 3000 und 20000 Vibrationen pro Minute (v/m).
Der Durchmesser der häufigsten Nadeln liegt zwischen 25 mm und 100 mm und je nach Projekt bei mehr. Als Anhaltspunkt kann folgendes dienen:
Durchmesser von 25 bis 60 mm für Projekte bis zu 10 m3 Beton sollten bei hoher Frequenz mit bis zu 20000 v/m gerüttelt werden;
größere Durchmesser von 60mm bis 200mm für Mengen, die größer als 10 m3 sind mit niedriger Frequenz bis zu 10000 v/mn.
Wirkdurchmesser der Vibriernadel
Achten Sie auf den Wirkdurchmesser der Nadel, der das Schema der Rütteln vorgibt. Der gesamte Beton muss gerüttelt werden. Hier sind einige Parameter, die beachtet werden müssen:
Abstand zwischen den einzelnen Einstichpunkten der Nadel: 8 bis 9 mal der Durchmesser der Nadel ;
der Durchmesser der Nadel: 0,7 x die Dicke der Spitze
Welchen Motor für einen Betonrüttler wählen
Elektrische Betonrüttler
Diese tragbaren Modelle funktionieren autonom, sind leicht und kompakt. Im Falle von hoher Feuchtigkeitsaussetzung sollten Sie einen Rüttler mit doppelter Isolation wählen (Schutz IP 66). Die Vibrationen werden durch einen elektrischen Motor generiert. Ein kleiner Wandler ist integriert.
Die Hauptcharakteristika sind folgende:
Spannung 220 V (Volts), 800 W (Watt) bis 3 kW (kiloWatt) ;
2 bis 6 m (Meter) Länge zwischen Motor und Nadel ;
Nadel vons 25 bis 65 mm (Millimeter) ;
10 000 bis 140 000 v/mn Vibrationen (Vibrationen pro Minute) ;
Leistung bis zu 8 m3/h (Quadratmeter pro Stunde) ;
Wirkdurchmesser der Nadel wird folgendermaßen berechnet: 10x der Durchmesser der Nadel
Pneumatischer Betonrüttler
Wenn man von Pneumatik spricht, spricht man von einem Kompressor. Die Hauptcharakteristika sind folgende:
vibrierende Nadel für die großen Baustellen;
die Funktionsweise ist einfach: zusammengepresste Luft schiebt eine Mechanik an, die Vibrationen erzeugt
je nach Lufteinströmung kann die Nadel reguliert werden;
einfache Mechanik und daher kein elektrisches Risiko;
große Produktivität, da Vibration von 8000 bis 20000 v/mn.
Benzin-Betonrüttler
Ein Motor mit Benzin oder Diesel überträgt die Rotation bis zur Vibriernadel. Besonders praktisch, wenn es keinen Stromanschluss gibt.
Vibrationsbohle: um Oberflächen gut zu rütteln
Handelt es sich um das Bedecken einer großen Fläche, zum Beispiel einer Platte für einen Parkplatz oder für industrielle Bauten ist es unabdingbar eine Vibrationsbohle zu nutzen. Je nach Granulatanteil der Mischung muss diese Maschine bis zu 12cm Dichte verdichten können.
Elektrische Vibrationsbohle
Ein Minielektromotor von 0,7 bis 0,9 KW wird auf einer Aluminiumleiste von 1,5 bis 3 Metern Länge befestigt. Eine Deichsel ermöglicht es, diesen zu führen. Die elektrische Vibrationsbohle kann bis zu 1100 v/mn erzeugen. Die leichte und ergonomische Maschine (25kg) verfügt über austauschbare Bohlen.
Betonglätter für große Flächen
Für das Glätten oder Abziehen von großen Flächen gibt es eine Maschine, deren Funktionsweise an die Rotation von Helikopterblättern erinnert. Elektrisch oder thermisch angetrieben wird der Betonglätter Hauptsächlich für sehr große Flächen genutzt, wie beispielsweise für Supermärkte oder Parkplätze.
Die Form und Qualität der austauschbaren Blätter folgend wird er für das Abziehen genutzt. Zudem fördert er das Einsinken des Granulats in die Tiefe und stellt so ein glattes Finish sicher.
Der Einsatz des Betonglätters muss zum richtigen Zeitpunkt erfolgen: nicht zu früh und nicht zu spät. Die Experten sagen, solange man noch den Fußabdruck sieht, ist es der richtige Moment!
Haupteigenschaften eines Betonglätters
Diese kompakte Maschine mit einem Benzin- oder Elektro-Motor dreht die Blätter wie eine Hydraulikpumpe. Sein Einsatz bedarf ein wenig Übung.
Sie können den Aktionsdurchmesser je nach Oberfläche Ihres Projektes Wechseln. Für professionellen Einsatz lohnt es sich mehrere Maschinen zu besitzen, damit die drehbaren Elemente nicht immer gewechselt werden müssen.
Es gibt 2 Arten von Rotorblättern:
Schaufelblätter
Finishblätter
Was auch immer Ihr Projekt ist, dank der auf dem Markt vorhandenen Technik können Sie stets ein exzellentes Ergebnis erzielen. Hier können Sie mehr erfahren:
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Ratgeber verfasst von:
Michel, Hobby-Schweißer, Nürnberg
Ich habe eine Ausbildung zur Blechbearbeitung, Rohrleger/Schweißer, und nachdem ich 35 Jahre auf Baustellen gearbeitet habe, wurde ich Projektingenieur und schließlich Leiter der Abteilung Engineering. Jetzt im Ruhestand, habe ich eine Werkstatt eingerichtet und ausgestattet, wo ich Skulpturen aus Metall fertige: Mein kleines Paradies, wo ich meiner Phantasie freien Lauf lassen kann. Auf Trödelmärkten finde ich ungewöhnliche Objekte und alte Werkzeuge, die ich sammle, oder die ich in Kunstobjekte verwandle. Außerdem liebe ich Gartenarbeit. Meine Leidenschaft zu teilen und andere bei der Auswahl ihrer Ausstattung zu beraten, ist mir ein wahres Vergnügen.