
Wie wählt man einen Brenner und ein Zusatzmetall für das WIG-Schweissen?
Ratgeber verfasst am 14. Februar 2024 von:
Michel, Hobby-Schweißer, Nürnberg
Wichtige Eigenschaften
- Kühlung des Brenners
- Komponenten-Griff
- max. Stromstärke
- Kapazität des Elektrodendurchmessers
- Zusatzwerkstoffe
- Elektrodentyp
WIG-Schweißen: Schweißbrenner
Auf einer MMA-Schweißstation (Manual Metal Arc) kann ein manueller WIG-Brenner mit einem Gasversorgungsregelventil ausgestattet werden, das direkt mit der Argonflasche verbunden ist. In Ermangelung eines Schalters wird der Lichtbogen jedoch ausgelöst, wenn die Wolframelektrode mit dem zu schweißenden Metall in Berührung kommt. Es bedarf also etwas Geschick, um die Zündung zu kontrollieren und den Schweißprozess zu starten. Die Folge dieses Prozesses ist ein vorzeitiger Verschleiß der Elektrode und häufige Eingriffe zur Wiederaufbringung des Wolframs. Trotzdem ist es eine Lösung für das WIG-Schweißen und Ihr Kauf beschränkt sich auf den WIG-Brennerhahn. Ein einfacher Anwendertipp: Vergessen Sie nicht, den Hahn nach jeder Schweißung zu schließen, damit sich die Flasche nicht so schnell entleert!
Eine dedizierte WIG-Unterstation mit Hochfrequenzansaugung und der Auswahl der Nach- und Vorgase je nach auszuführender Schweißung bietet eine Leistungsabgabe, die verschiedene Einsatzbereiche abdeckt. Und ist die Station einmal ausgewählt, müssen Sie nur noch den Brenner-Katalog öffnen!
Schweißbrennertypen
Der Brenner wird durch Luft bzw. durch das verwendete Gas gekühlt!
Grundausstattung, wenn die zum Schweißen benötigte Stromstärke 150 A nicht übersteigt. Brenner bis 240 A möglich, aber Vorsicht vor Überhitzung! Max. Einschaltdauer 60%.
Der Brenner wird durch Wasser oder Kühlmittel gekühlt.
Empfohlen für Stromstärken über 150 A. 100 % Einschaltdauer. In diesem Fall muss die Station mit einem geschlossenen Kreislauf mit Flüssigkeitstank und Kühlsystem ausgestattet sein.
Dekortikulation und Zusammensetzung eines Universalbrenners
Steckverbinder, Verbindungen und 5-poliger Stift für die Anschlüsse an der Schweißstation.
Das Bündel ist in einer Neopren-Schutzhülle für einen rundum angenehmen Tragekomfort:
das Schweißkabel;
das Ein/Aus-Steuerkabel;
der Gaszufuhrschlauch;
bei wassergekühlten Brennern einen Wasser- oder Kühlmittelzulaufschlauch.
Der Griff, der in seiner Form einer Pistole ähnelt, ist für die meisten Benutzer geeignet (Universalmodell):
Der Handschalter oder die Lamellensteuerung löst die Hochfrequenzansaugung und die Ansteuerung des Gasversorgungs-Magnetventils aus. Dieser Griff, ein wichtiger Akteur im Bereich Schweißen, ist sehr gefragt, weshalb seine austauschbaren Teile Gegenstand eines vernünftigen Angebots sind.
Ersatz- und Verschleißteile, die für den Griff unentbehrlich sind
An der Rückseite des Griffs wird der Schutzkopf, den Schweißer als Kappe oder Hut bezeichnen, auf die Oberseite des Griffs geschraubt. Er ist in drei Modellen erhältlich:
lang, für den normalen Gebrauch, kann ein ganzes Wolfram enthalten;
mittel;
kurz, besonders geeignet für das Schweißen bei beengten Platzverhältnissen (z. B. Rohrleitungen, Karosserie)
Die Abdichtung erfolgt durch eine Teflon-Stopfendichtung.
An der Vorderseite des Griffs befindet sich:
eine Teflon-Dichtung;
derDiffusor, der aus einem Kupfer-Schraubstück besteht;
die Spannzange für Wolfram;
die Keramikdüse (sehr zerbrechlich).
Achtung: Diese Komponenten sind auf den Durchmesser der Wolframelektrode kalibriert, d.h. die entsprechenden Verschleißteile müssen schnell verfügbar sein.
Der WIG-Brenner erhält Wolfram. Sein Durchmesser ist abhängig von der zu schweißenden Dicke, seine Zusammensetzung entspricht der Art des zu schweißenden Metalls.
Für anspruchsvolle Schweißer gibt es auf dem Markt ausgefeilte Brenner, wie z.B. mit Kugel- und Steckgriffen, Winkelgriffen, Schwenkgriffen und für amerikanische Puristen die berühmte Pedalsteuerung beim Sitzen.
Für gezielte Anwendungen steht auch das automatische WIG-Schweißen zur Verfügung. In diesem Fall wird der Schweißstation ein Drahtvorschubgerät für eine gleichmäßige und präzise Diffusion des Schweißzusatzes an der Keramikdüse hinzugefügt - für regelmäßiges, kontinuierliches Schweißen ohne Wiederholung (in Serie zu schweißende Stücke).
Eigenschaften von WIG-Schweißbrennern
Kühlungsart | Max. Stromstärke AC/DC* | % Einschaltdauer | Kapazität Ø Wolframelektrode | Vorteile und Stärken |
Luft (Gas) | 90 /110 A | 60% | 0,5 bis 1,6 mm | Leichtes, platzsparendes Handling |
Luft (Gas) | 125 /140 A | 60% | 0,5 bis 2,4 mm | Standardmodell |
Luft (Gas) | 200 /240 A | 60% | 0,5 bis 3 mm | Professionell |
Flüssigkeit | 200 / 220 A | 100% | 0,5 bis 3,2 mm | kompakte Bauweise, gutes Leistungs/Gewichtverhältnis |
Flüssigkeit | 210 à 330 A | 100% | 0,5 bis 4 mm | Für schwere Arbeiten |
*AC/DC: Wechselstrom / Gleichstrom.
Hinweis: Verschleiß- und Ersatzteile können bei mehreren Brennermodellen gleich sein, daher sollte beim Kauf dieser Punkt berücksichtigt werden. Fragen Sie Ihr Portemonnaie!
WIG-Brenner
WIG-Schweißen: Zusatzwerkstoffe
Eine kurze Erinnerung an die aktuellen Standards in der Welt:
NF, französische Norm
EN, europäische Norm
DIN, deutsche Norm
CE, Europäische Gemeinschaft
AWS, amerikanische Schweißnorm
BS, britische Norm
Diese Normen sind nach dem Lastenheft eines Projektes mit WIG-Schweißen einzuhalten.Für Profis bedeutet die Rückverfolgbarkeit der Materialien, dass die Zusatzwerkstoffe im Falle der Erstellung eines Schweißjournals mit dem zu schweißenden Stahl (s) übereinstimmen müssen.Die Herkunft, die mechanischen und chemischen Eigenschaften des verwendeten WIG-Drahtes sind im Stammbaum des Schweißens anzugeben.
Zusatzwerkstoffe
Durchmesser der WIG-Stahl-Zusatzwerkstoffe
WIG-Stahl-Zusatzwerkstoffe werden in der Regel in 1 m Länge in 1 kg oder 5 kg Kartons verpackt. Die Durchmesser reichen von 1 mm bis 4 mm. Jeder Stab ist an einem Ende (Referenz) perforiert. Unlegierte Stähle, die oxidieren können, sind verkupfert, müssen aber vor Feuchtigkeit geschützt werden, insbesondere wenn sie lange aufbewahrt werden sollen.
Klassifizierung von WIG-Zusatzwerkstoffen
Typ | Präsentation | Bestimmung | Vorteil | Norm |
Unlegiert | Kupfer gestanzt | Metallbearbeitung, Kesselbau, Rohrleitungen | Handhabung: Schweißen von weichen Stählen oder Mangankohlenstoff | EN 1668 |
niedrig legiert | Kupfer gestanzt | Heizkessel Rohrleitungen Dünne Bleche | Glatte Schweißnaht-übergänge | EN ISO 636-A |
Edelstahl 308 | gestanzt | Edelstahlschweißen 304 oder 304l | Gute Fusionskontrolle. Geeignet im Lebensmittelbereich und für organische Säuren | EN 12072 |
Edelstahl 316l | gestanzt | Edelstahlschweißen 316 oder 316Ll | Gute Fusionskontrolle, angepasst an korrosive Umgebung | EN 12072 |
Aluminium | / | Schweißen von Aluminium und Aluminiummagnesium bei 3%. | AC-Schweißen Schiffbau | EN ISO 18273 |
Kupfer-Aluminium-Legierung | / | Schweißen von Kupferbasislegierungen | Heterogene Baugruppen oder verzinkter Stahl | EN 14640 |
Hinweis: Sehr spezielle Zusatzwerkstoffe sind auch für Schweißwerkzeuge und Hartauftragschweissung (Schneidwerkzeuge) und für DUPLEX (austeno-ferritischer Edelstahl: Verformungs- und Korrosionsbeständigkeit) erhältlich.
Nicht schmelzende Elektroden aus Wolfram
Das "Wolfram" ist schließlich der Hauptakteur beim WIG-Schweißen und ist am Erfolg oder Misserfolg des Schweißens beteiligt. Es verdient daher höchste Aufmerksamkeit. Um Sie bei Ihrer Wahl zu unterstützen, finden Sie in der untenstehenden Tabelle die am häufigsten verwendeten Wolframarten. Der Farbcode sagt uns, mit wem wir es zu tun haben.
Kurz gesagt, es gibt vier Arten von Elektroden.
Endfarbe | Typ | Querschnitt | Strom | Anwendung | Kommentar |
Rot | Thoriertes Wolfram 2% | 1 bis 3,2 mm | CC | Rostfreie Materialien und Edelstahl | Radioaktiv* |
Grün | Reines Wolfram | 1 bis 4,8 mm | CA | Aluminiumlegierungen | Stabiler Bogen bildet am Ende eine Kugel |
Gelb | 1,5 Lanthan | 1 bis 4,8 mm | CA/CC | Rostfreie Materialien und Edelstahl | Ersetzt radioaktives thoriertes Wolfram |
Grau | 2% Cerium | 1 bis 4,8 mm | CC | Kohlenstoff-, Edelstahl und Nickel- und Titanlegierungen | Lange Lebensdauer |
Sicherheit: Thoriertes Wolfram emittiert leicht radioaktiven Staub, wenn es geschärft wird. Eine gute Belüftung an der Schleifscheibe vermindert dieses Risiko. Es wird zunehmend durch Lanthan-Wolfram (nicht radioaktiv) ersetzt. Die Abmessungen der "Nadeln" variieren zwischen 150 und 175 mm.
Es gibt ein großartiges Werkzeug auf dem Markt: den Wolfram-Spitzer, eine Art hochentwickelter elektrischer Bleistiftspitzer, mit dem Sie gespitzte Elektrodenspitzen im bestmöglichen Winkel vorbereiten können. Eine weitere Zeitersparnis! Und denken Sie daran, die Schutzvorrichtungen des Schweißers zu benutzen!
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Ratgeber verfasst von:
Michel, Hobby-Schweißer, Nürnberg
Ich habe eine Ausbildung zur Blechbearbeitung, Rohrleger/Schweißer, und nachdem ich 35 Jahre auf Baustellen gearbeitet habe, wurde ich Projektingenieur und schließlich Leiter der Abteilung Engineering. Jetzt im Ruhestand, habe ich eine Werkstatt eingerichtet und ausgestattet, wo ich Skulpturen aus Metall fertige: Mein kleines Paradies, wo ich meiner Phantasie freien Lauf lassen kann. Auf Trödelmärkten finde ich ungewöhnliche Objekte und alte Werkzeuge, die ich sammle, oder die ich in Kunstobjekte verwandle. Außerdem liebe ich Gartenarbeit. Meine Leidenschaft zu teilen und andere bei der Auswahl ihrer Ausstattung zu beraten, ist mir ein wahres Vergnügen.