So finden Sie den richtigen Zement

Zement ist das wichtigste hydraulische Bindemittel zur Herstellung von Beton oder Mörtel. Dieses feine, fast flüchtige mineralische Pulver ist ein Material, das heute nicht mehr wegzudecken ist. Zement gehört zu den wichtigsten Erfindungen der Menschheit und wird in allen Konstruktionen auf Beton- oder Mörtelbasis verwendet.

Die alten Römer gehörten zu den ersten, die eine Mischung aus Kalk und Vulkanstein nutzen, um Monumente und Gebäude zu bauen, die auch heute noch erhalten sind. Zement besteht aus einer Mischung, die sich hauptsächlich aus Kalkstein, Ton und chemischen Zusätzen zusammensetzt. Diese wird bei 1450 °C in einem Drehrohrofen gebrannt und dann gemahlen, um Zementklinker zu erhalten. Es gibt verschiedene Dosierungen, denen komplexe Berechnungen zugrunde liegen. Sie haben die Aufgabe, den Widerstand des Zements zu verbessern und ihn an unterschiedliche Bauanwendungen anzupassen.

Verschiedene Arten von Zement

Die europäische Norm DIN EN 197-1 unterscheidet je nach Verwendungszweck und Nutzung verschiedene Kategorien und Bezeichnungen für Zement.

• CEM I bzw. Portlandzemente werden am häufigsten verwendet (Stahlbeton oder Spannbeton).

• CEM II/A oder B bzw. Portlandkompositzemente für Massenarbeiten.

• CEM III/A oder B bzw. Hochofenzemente.

• CEM III/C bzw. Hochofenzemente.

• CEM IV/A oder B bzw. Puzzolanzemente.

• CEM V/A oder B bzw. Kompositzemente.

Diese grauen Zemente haben alle ganz bestimmte Einsatzzwecke.

• Grauer Zement wird für alle gängigen Arbeiten verwendet. Er ist vielseitig einsetzbar.

• Weißzement eignet sich hauptsächlich für dekorative Zwecke.

• Ciment Fondu, ein spezieller Tonerdezement, wird für Pfeiler, Beläge und Verfugungen empfohlen.

• Schnellzement härtet schnell aus.

• P5, ein Zusatz für Mörtel, Fein‑ und Normalbeton, wird für Renovierungsarbeiten an Balkonen, Pfeilern und Trägern verwendet.

• Feuerfester Mörtel ist sehr hitzebeständig.

Grauer Zement eignet sich für alle Arten von Arbeiten und besitzt eine sehr gute mechanische Widerstandsfähigkeit. Er ist vielseitig einsetzbar und eignet sich insbesondere für Beton, Fugenmörtel, Vergussmörtel, für Putz oder Estrich. Er eignet sich also für Materialien, bei denen hohes Schrumpfen bei der Verarbeitung berücksichtigt werden muss.

Mischung

• Reine Masse: 1 Teil Wasser, 3 Teile grauer Zement.

• Mörtel: 1 Teil Wasser, 2 Teile Zement, 8 Teile Sand.

• Beton: 1 Teil Wasser, 2 Teile Zement, 2,5 Teile Sand, 4 Teile Gesteinskörnung.

Weißzement ist ein feiner Zement, der aus sehr reinen Rohstoffen besteht (Kalkstein und Kaolin). Er eignet sich für alltägliche Arbeiten im Innen- und Außenbereich wie Zierputz, Mörtelfugen oder zur Herstellung von Weißbeton.

Mischung

• Reine Masse: 1 Teil Wasser, 3 Teile Zement.

• Mörtel: 1 Teil Wasser, 7 Teile weißer Sand, 3 Teile Zement.

• Zementschlämme: 1 Teil Wasser, 2 Teile Zement.

Ciment Fondu, ein spezieller Tonerdezement, wird für Beläge, Pfeiler und Fugen verwendet. Es handelt sich um ein Material, das relativ schnell aushärtet (in 6 bis 24 Stunden). Ciment Fondu ist hitzebeständig bis zu 1250 °C. Er eignet sich daher für Kamine und Steingrills.

Mischung

• Mörtel: 1 Teil Wasser, 2,5 Teile Ciment Fondu, 4 Teile Sand.

• Beton: 1 Teil Wasser, 2,5 Teile Ciment Fondu, 2,5 Teile Sand, 5 Teile Gesteinskörnung.

Schnellzement, auch Blitzzement genannt, hat den Vorteil, dass er, wie sein Name schon sagt, schnell aushärtet.  Er wird für Maurerarbeiten verwendet und eignet sich für gängige Arbeiten im Innen- und Außenbereich. Aufgrund des schnellen Aushärtens müssen Sie die Arbeitsschritte gut planen, um ein sauberes Ergebnis zu erhalten.

Mischung

• Reine Masse: 1 Teil Wasser, 2 Teile Schnellzement.

• Mörtel: 1 Teil Wasser, 1 Teil Zement, 1 Teil Sand.

P5 ist ein Zusatz für die Herstellung von Mörtel und Beton, zur Reparatur von Pfeilern, Balken, Balkonen aus Beton, zur Betonsanierung oder für flexible Spachtelmassen. Er kann sowohl im Innen- als auch im Außenbreich verwendet werden.

Mischung

• Haftschlämme: 1 Teil Wasser, 1,5 Teile P5, 3 Teile Zement.

• Mörtel: 2 Teile Wasser, 1,5 Teile P5, 5 Teile Zement, 10 Teile Sand.

Feuerfester Zement oder Mörtel auf Basis von Calciumaluminat (Bauxit und Kreide) widersteht Temperaturen von 1800 °C. Er eignet sich somit ideal für den Zusammenbau und die Verfugung von Kaminen und Steingrills. Er weist eine mittlere Aushärtedauer von 6 Stunden auf und ist für eine optimale Widerstandskraft nach etwa 3 Wochen einsatzbereit.

Für optimale Lagerbedingungen wird Zement in Säcke verpackt. Lagern Sie ihn vor Luft geschützt in seiner Originalverpackung an einem trockenen Ort und achten Sie darauf, dass er nicht mit dem Boden in Berührung kommt.

Alterungsphasen von Zement

Vor der Verwendung von gelagertem Zement können Sie auf einem Blick erkennen, in welchem Zustand sich dieser befindet.

Sicherheit und Anwendungshinweise

Zement ist ein aggressiver Baustoff. Daher müssen vor seiner Verwendung die richtigen Schutzmaßnahmen getroffen werden. Obwohl sich die Qualität des Materials immer weiter verbessert, ist es notwendig, sich bei seiner Verwendung zu schützen.

Arbeitskleidung, Sicherheitsstiefel oder -schuhe, Staubmaske und Schutzbrille sind für die Arbeit mit Zement unbedingt nötig. Arbeiten Sie häufig und lange Zeit am Stück mit Zement, so sollten Sie zudem darauf achten, Ihre Haut zu schützen, um keine Chromatallergie zu entwickeln. Diese wird auch Maurerkrätze oder Zementkrätze genannt und ist eine unter Bauarbeitern bekannte Erkrankung. Diese Allergie ist bei Hobbymaurern glücklicherweise sehr selten. Aber wie heißt es so schön: Vorsorge ist besser als Nachsorge!